設(shè)計(jì)時(shí)要有節(jié)能理念。為降低潔凈室的能量消耗,潔凈室的規(guī)劃、設(shè)計(jì)是十分重要的環(huán)節(jié)。(1)盡量選擇大氣污染小、產(chǎn)塵量少的場(chǎng)地建廠;廠內(nèi)布置時(shí)潔凈室應(yīng)布置在污染少的場(chǎng)所,注意朝向的安排,加強(qiáng)綠化帶的設(shè)置等。(2)潔凈室的平面布置應(yīng)盡量減少潔凈室的面積或減少潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈室面積;能不設(shè)置在潔凈室內(nèi)的工序、設(shè)備應(yīng)設(shè)在非潔凈區(qū);恰當(dāng)?shù)拇_定各類房間的空氣潔凈度等級(jí),不應(yīng)隨意提高潔凈度要求;組織好人流、物流和安排好輔助用房;與相關(guān)專業(yè)配合選擇好潔凈室的形式、空間布置等。(3)合理確定墻體、頂棚構(gòu)造及選材,特別注意圍護(hù)結(jié)構(gòu)的確定及建材選擇,門窗的構(gòu)造及選材;在立面選型、門窗數(shù)量的確定注意潔凈室的特點(diǎn),避免大窗、多窗以降低冷量損失。(4)控制系統(tǒng)的新風(fēng)量和排風(fēng)量。凈化空調(diào)系統(tǒng)的運(yùn)行中,新風(fēng)量的多少在很大程度上決定系統(tǒng)的耗能大小,設(shè)計(jì)時(shí)一般多考慮人的舒適度因素,取參考值的上限,而往往在生產(chǎn)中操作者并不多,由此帶來(lái)的能耗也常被忽略。系統(tǒng)中所有的排風(fēng)量一般都是靠新風(fēng)來(lái)補(bǔ)充的,排風(fēng)量應(yīng)根據(jù)室內(nèi)的工作狀況進(jìn)行必要調(diào)節(jié),可以將排風(fēng)量控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),既可滿足工藝條件對(duì)排風(fēng)的要求,又可減少系統(tǒng)所消耗的新風(fēng)量,減少凈化空調(diào)系統(tǒng)對(duì)新風(fēng)處理所消耗的冷、熱量。新風(fēng)盡量采用集中處理,這樣也利于應(yīng)用地下水預(yù)冷、除塵和加濕。(5)管路設(shè)計(jì)中盡可能減少系統(tǒng)的阻力。管路設(shè)計(jì)中減少系統(tǒng)的阻力,也可達(dá)到降低送風(fēng)動(dòng)力消耗的效果。盡...
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一、空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)(1)凍干粉針車間生產(chǎn)工藝平面布置根據(jù)制藥企業(yè)的實(shí)際情況,對(duì)車間生產(chǎn)工藝平面進(jìn)行布置時(shí),將參觀走廊設(shè)計(jì)為環(huán)形分布的類型。每個(gè)潔凈房間設(shè)有獨(dú)立的送、回風(fēng)口或排風(fēng)口(便于調(diào)出正壓)。潔凈區(qū)凈化級(jí)別分別為一般區(qū)、十萬(wàn)級(jí)、萬(wàn)級(jí)和局部百級(jí),在一萬(wàn)級(jí)凈化區(qū)包括稀配間、凍干間、分裝間、潔具存放間、滅菌后室、原料內(nèi)間、化驗(yàn)內(nèi)間及其它一些輔助房間;十萬(wàn)級(jí)凈化區(qū)包括洗瓶間、滅菌烘干室、濃配間、洗膠塞間、軋蓋間、鋁蓋內(nèi)間、潔凈區(qū)洗衣房及其它輔助房間;一般區(qū)包括凍干機(jī)房、包裝間、辦公室、機(jī)修間等。(2)凍干粉針車間空調(diào)凈化系統(tǒng)組成整個(gè)空調(diào)凈化系統(tǒng)設(shè)四臺(tái)組合式空調(diào)機(jī)組,分別為百級(jí)層流送風(fēng)機(jī)FU-1,一萬(wàn)級(jí)凈化組合空調(diào)機(jī)組AHU-1,十萬(wàn)級(jí)組合空調(diào)機(jī)組AHU-2和一般舒適性空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)AHU-3。每臺(tái)空調(diào)機(jī)組分別由冷卻段、加熱段、除濕段、風(fēng)機(jī)段、送風(fēng)段、中效段及臭氧發(fā)生器組成,擔(dān)負(fù)除濕、凈化及空氣消毒處理功能。冷媒采用7~12℃左右的冷凍水,冷凍水由動(dòng)力機(jī)房螺桿式冷水機(jī)組集中供應(yīng),熱媒采用蒸汽,蒸汽由工業(yè)園區(qū)熱電有限公司提供。(3)空調(diào)凈化系統(tǒng)的計(jì)算a.風(fēng)量根據(jù)各房間圍護(hù)結(jié)構(gòu)、人體、照明、設(shè)備發(fā)熱等負(fù)荷所需風(fēng)量,以及設(shè)備的排風(fēng)量,來(lái)計(jì)算系統(tǒng)風(fēng)量,取之間最大值來(lái)確定。風(fēng)量和換氣次數(shù)根據(jù)GMP規(guī)定:100000 級(jí):換氣次數(shù)n≥15次/小時(shí),10000 級(jí):換氣次數(shù)n≥25次M小時(shí)。百級(jí)垂直層...
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一、固體制劑車間工藝間功能作用探討原輔料和直接接觸藥品的內(nèi)包材料,相互之間不會(huì)產(chǎn)生污染,如果工藝流程上合理,沒(méi)有必要設(shè)置兩個(gè)人口,可以使用一個(gè)人口,貯存間根據(jù)產(chǎn)量確定面積。物料凈化程序中,設(shè)計(jì)時(shí)一般采用傳遞窗或者貨淋室。采用傳遞窗方式,實(shí)際是很不方便的。這是由于固體制劑車間的生產(chǎn)能力和原輔料包裝體積都很大,傳遞窗尺寸不可能太大,時(shí)間長(zhǎng)易造成傳遞窗的損壞,起不到應(yīng)有的作用。建議使用貨淋或緩沖間,其面積根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況確定,緩沖間面積控制在6平方米左右,其門應(yīng)是雙門聯(lián)鎖結(jié)構(gòu),空調(diào)送風(fēng)。潔凈區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)時(shí)還應(yīng)應(yīng)設(shè)置在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的容易污染環(huán)境的物料和廢棄物的專用出口,避免對(duì)原輔料和內(nèi)包材造成污染。人員凈化程序中前必須經(jīng)過(guò)氣閘室或風(fēng)淋室,經(jīng)風(fēng)淋時(shí)要根據(jù)潔凈區(qū)操作人員人數(shù)考慮是否設(shè)旁通門,經(jīng)氣閘室的門要注意雙門聯(lián)鎖,有防止同時(shí)打開的措施。由于操作人員在潔凈區(qū)操作時(shí)間較長(zhǎng),工作環(huán)境不是很好(發(fā)塵、濕熱崗位較多),應(yīng)在人員進(jìn)人潔凈區(qū)之前的氣閘室內(nèi)設(shè)置飲水機(jī),以方便員工飲水,而在不少設(shè)計(jì)中沒(méi)有考慮到這一點(diǎn)。潔凈區(qū)內(nèi)不僅要有設(shè)計(jì)容器清洗、容器存放間,還應(yīng)有臟容器存放間,不少設(shè)計(jì)中忽略臟容器存放間,而且容器清洗和存放間太小,造成實(shí)際生產(chǎn)中容器亂放。因此,一定要根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量和運(yùn)輸方式確定各間大小。有的藥廠使用大的塑料桶作為中轉(zhuǎn)容器是不可取的。因?yàn)槠洳痪呙婺湍バ院鸵浊逑葱?,最好還是使用不銹鋼制品作為中轉(zhuǎn)容...
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一、藥廠凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)注意的問(wèn)題(1)凈化空調(diào)的潔凈度與氣流流型。生產(chǎn)車間內(nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝對(duì)生產(chǎn)環(huán)境的潔凈要求,根據(jù)空氣潔凈等級(jí)的不同要求,選用不同的氣流流型。例如對(duì)于面積較大、位置集中和消聲減振要求嚴(yán)格的潔凈室采用集中式凈化空調(diào)系統(tǒng);反之,可采用分散式凈化系統(tǒng)。(2)凈化區(qū)域系統(tǒng)壓差控制問(wèn)題。 潔凈室與周圍環(huán)境之間需保持一定的靜壓差,避免藥品生產(chǎn)各功能房間發(fā)生交叉污染,才能保證所生產(chǎn)藥品的質(zhì)量。潔凈室壓差控制通過(guò)以下幾種控制可以實(shí)現(xiàn):1)回風(fēng)口控制是通過(guò)調(diào)節(jié)回風(fēng)口的百葉或阻尼層改變其阻力來(lái)調(diào)節(jié)回風(fēng)量,以實(shí)現(xiàn)控制潔凈室壓差的目的。2)余壓閥控制是通過(guò)調(diào)節(jié)安裝在潔凈室的余壓閥的平衡壓塊,從而改變余壓閥的開度,實(shí)現(xiàn)室內(nèi)正壓控制。3)壓差變送器控制是用壓差變送器檢測(cè)室內(nèi)壓力,自動(dòng)控制必要的新風(fēng)量。4)微機(jī)控制是在對(duì)各個(gè)不相同正壓值的多個(gè)房間進(jìn)行正壓控制時(shí),利用微機(jī)和電動(dòng)風(fēng)閥控制不同房間的送風(fēng)和回風(fēng),可使控制系統(tǒng)自動(dòng)化。(3)凈化空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量。 除了需要維持潔凈室內(nèi)的溫度、濕度外,還需要維持藥廠凈化區(qū)域的潔凈度,及時(shí)稀釋排除潔凈區(qū)內(nèi)的空氣污染物。因此,合理的風(fēng)量也是凈化空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重點(diǎn)內(nèi)容。需要設(shè)計(jì)者計(jì)算處理好送風(fēng)量,回風(fēng)量,新風(fēng)量,排風(fēng)量的合理數(shù)值。二、凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能運(yùn)行對(duì)于藥廠生產(chǎn)環(huán)境而言,做好凈化空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行的節(jié)能降耗,可減少運(yùn)行費(fèi)用、降低成本,對(duì)...
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組合式凈化空調(diào)機(jī)組的選型應(yīng)按下述方法進(jìn)行:一、根據(jù)潔凈室的種類、空氣處理方式及焓濕圖上的相關(guān)參數(shù)選擇各功能段,并對(duì)各功能段進(jìn)行科學(xué)的排序。對(duì)于生物潔凈室,宜采用風(fēng)機(jī)在表冷器前的排列順序,將表冷器處于正壓段,可消除表冷器積水盤內(nèi)冷凝水不易排出的弊病及因積水而擎生細(xì)菌的隱患。對(duì)于這種組合的缺點(diǎn)可采用前面提出的措施來(lái)彌補(bǔ)。排序時(shí)應(yīng)把中效過(guò)濾器放在正壓段,粗效過(guò)濾器一般放在負(fù)壓段。 當(dāng)新風(fēng)處理不當(dāng)時(shí),如只在新風(fēng)入口裝設(shè)粗效過(guò)濾器(有的只裝一層粗效無(wú)紡布)。那么,經(jīng)粗效過(guò)濾的新風(fēng)與回風(fēng)混合后再經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾段過(guò)濾。這種組合順序很顯然不科學(xué)。因?yàn)榻?jīng)租效過(guò)濾的新風(fēng)含塵濃度很高,而回風(fēng)含塵濃度略高于潔凈室動(dòng)態(tài)級(jí)別下的平均濃度,很干凈。把二者混合再經(jīng)過(guò)粗效過(guò)濾后含塵濃度仍然較高,對(duì)熱交換器起不到很好的保護(hù)作用,而且?guī)胂到y(tǒng)的微粒也增多。如果把粗過(guò)濾段換成中效過(guò)濾段,效果較好。若把新回風(fēng)混合段放在此中效過(guò)濾段的后面,效果更好。也就是新風(fēng)經(jīng)入口的粗效過(guò)濾器過(guò)濾,再經(jīng)機(jī)組內(nèi)的中效過(guò)濾器過(guò)濾,然后再與回風(fēng)混合。所以,把新風(fēng)經(jīng)粗效、中效兩級(jí)過(guò)濾或粗效、中效、亞高效三級(jí)過(guò)濾后再引入組合式凈化空調(diào)機(jī)組是很科學(xué)的理念。這么做,初投資增加不多(因?yàn)樾嘛L(fēng)量不太大),而長(zhǎng)期運(yùn)行的成本降低不少。但這么做,由于新風(fēng)通道上阻力增加,與回風(fēng)通道上的阻力不易平衡。所以,吸入的新風(fēng)量不易保證,只能在新風(fēng)通道上增加風(fēng)機(jī)。這樣,系統(tǒng)就變得...
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一、凈化控制的目的和要點(diǎn)凈化設(shè)計(jì)的目的是通過(guò)凈化設(shè)計(jì)有效地阻止室外污染物侵入室內(nèi),降低術(shù)后感染率,同時(shí)迅速有效地排除室內(nèi)的污染空氣,防止病菌的擴(kuò)散。根據(jù)設(shè)計(jì)目的,在醫(yī)院手術(shù)室設(shè)計(jì)中注意以下幾點(diǎn):a)用空氣過(guò)濾的方法有效去除送人空氣的細(xì)菌和塵埃。b)依靠氣流組織有效地稀釋和排除醫(yī)護(hù)人員的發(fā)塵(菌),使室內(nèi),尤其是關(guān)鍵部位達(dá)到高度無(wú)菌程度。c)控制好手術(shù)部?jī)?nèi)的壓力梯度,保證不同區(qū)域間的合理氣流流向和壓力分布,防止外界污染物的侵入。d)保持合適的溫濕度,降低人體發(fā)菌量及室內(nèi)細(xì)菌繁殖。e)有效排出廢氣和有害氣體,保證室內(nèi)空氣新鮮和空氣品質(zhì)好。二、合理的氣流組織眾所周知,手術(shù)直接關(guān)系到患者的生命安危,手術(shù)的發(fā)展很大程度上取決于手術(shù)感染控制技術(shù)的發(fā)展。在歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家其手術(shù)室均采用全空氣系統(tǒng)。20世紀(jì)60年代初采用ASHRAE指南規(guī)定,采用全新風(fēng)系統(tǒng)。每個(gè)手術(shù)單元換氣次數(shù)8~12h-1。室溫25.6℃,相對(duì)濕度55%。室內(nèi)排風(fēng)匯集到排風(fēng)總管,利用全熱交換器熱回收后再排出室外。隨著技術(shù)的發(fā)展,到20世紀(jì)70年代室內(nèi)空氣允許循環(huán)使用,換氣次數(shù)增加到25 h-1,新風(fēng)至少為5h-1,一般都將回風(fēng)取到最大值。三、溫濕度及壓力控制按照《醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范征求意見稿》的要求,手術(shù)室的溫濕度必須控制在一定的范圍內(nèi),因此設(shè)計(jì)中設(shè)定手術(shù)室溫度在t=22~ 25℃;相對(duì)濕度45% ~60%,根據(jù)不同大小的...
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一、粉針劑的生產(chǎn)概述粉針劑為注射用無(wú)菌粉末,是指供臨用前用適宜的無(wú)菌溶液配制成溶液的無(wú)菌粉末或無(wú)菌塊狀物。一般臨用前用無(wú)菌葡萄糖溶液或生理鹽水溶解后注射,該類藥品運(yùn)輸及使用方便。粉針劑的生產(chǎn)有兩種方法:一種是無(wú)菌分裝的粉針劑工藝生產(chǎn);另一種是利用冷凍干燥法進(jìn)行粉針劑藥品的生產(chǎn)。青霉素、頭孢等,這一類粉針常為無(wú)菌分裝;而其他類的抗生素,如喹諾酮類的注射用加替沙星,則是冷凍干燥。這兩者在外形上也有區(qū)別,無(wú)菌分裝的為粉末狀,而冷凍干燥粉常為塊狀。二、潔凈級(jí)別的設(shè)置此無(wú)菌分裝粉針劑屬于非最終滅菌的無(wú)菌制劑,按GMP附錄規(guī)定,生產(chǎn)區(qū)域空氣潔凈度十萬(wàn)級(jí),萬(wàn)級(jí)和局部百級(jí)。軋蓋、直接接觸藥品的包裝材料洗瓶和洗膠塞間設(shè)計(jì)為十萬(wàn)級(jí),配制、軋蓋及其他輔助房間設(shè)計(jì)為萬(wàn)級(jí)級(jí)。把軋蓋間放在萬(wàn)級(jí)級(jí)潔凈區(qū)內(nèi),主要是基于以下考慮:①所用鋁蓋經(jīng)過(guò)專用清洗、烘干、滅菌設(shè)備清洗滅菌后進(jìn)入軋蓋間,不會(huì)引入外來(lái)污染;②在凈化通風(fēng)設(shè)計(jì)中,保證軋蓋間與潔凈廊之間維持相對(duì)負(fù)壓,減少對(duì)潔凈區(qū)的污染;③可以節(jié)省一套更衣系統(tǒng),更利于合理利用車間有效面積。三、輔助功能間的設(shè)置(1)器具清洗和器具存放間A.由于青霉素鈉粉針生產(chǎn)中使用的欽棒,濾器,稱料桶以及盛放膠塞的容器等都需要清洗、處理,所以器具清洗間面積不能太小,以便在器具清洗間內(nèi)待清潔容器和已清潔容器的分區(qū)管理。B.為了滿足青霉素粉針制劑的無(wú)菌要求,用于除菌的終端過(guò)濾器和灌封間使用的各...
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一、設(shè)計(jì)參數(shù)1.室內(nèi)溫濕度參照GMP對(duì)注射劑生產(chǎn)環(huán)境要求和人員的生產(chǎn)方便,一般注射液生產(chǎn)車間溫濕度設(shè)定為:夏季為22~28℃,55%~65%RH, 冬季18~22℃。2.潔凈室換氣次數(shù)車間內(nèi)潔凈度1萬(wàn)級(jí)的換氣次數(shù)%為50次/h,潔凈度10萬(wàn)級(jí)的換氣次數(shù)為20次/h,垂直層流的100級(jí)潔凈室,房間斷面風(fēng)速取0.25m/s,水平層流的房間斷面風(fēng)速取0.35m/s。30萬(wàn)級(jí)的換氣次數(shù)為15次/h。3.潔凈室壓力為保證潔凈室的潔凈度,高級(jí)別潔凈室必須維持一定的正壓,潔凈室與相鄰操作間的壓差在5Pa之上,潔凈室與室外的壓差至少為10Pa。潔凈室內(nèi)正壓保持所需的送風(fēng)量計(jì)算式:送風(fēng)量=排風(fēng)量+回風(fēng)量+滲透風(fēng)量,滲透風(fēng)量0,即是正壓;滲透風(fēng)量,即是負(fù)壓。4.噪聲只有空調(diào)系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)時(shí),潔凈室內(nèi)的噪聲不得超過(guò)65dB;當(dāng)正常生產(chǎn)時(shí),潔凈室內(nèi)的噪聲不宜大于70dB;最高不得超過(guò)75dB。二、車間凈化方案1.制冷方案本車間采用組合式空調(diào)機(jī)組制冷裝置,在空調(diào)凈化系統(tǒng)管路終端安裝。對(duì)空氣的溫濕度能自動(dòng)檢測(cè),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié),以滿足生產(chǎn)工藝要求。2.送風(fēng)方案根據(jù)車間平面布置圖可得,車間的總面積為1944m2。注射劑制劑生產(chǎn)車間其潔凈等級(jí)要求在10000級(jí)和100000級(jí);氣流組織采用的是亂流,新風(fēng)通入潔凈室與原有氣體混合,同時(shí)有基本等量的混合氣體經(jīng)回風(fēng)口過(guò)濾潔凈后循環(huán)使用。潔凈區(qū)域的面積較大,需要送風(fēng)量大的空...
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一、溫濕度不均衡制藥廠的潔凈廠房根據(jù)藥品品種、潔凈級(jí)別、運(yùn)行班次、使用時(shí)間等劃分為不同的潔凈空調(diào)系統(tǒng),常采用一次回風(fēng)處理方案。其處理方法和具體計(jì)算與一般舒適空調(diào)有所不同,加上每個(gè)系統(tǒng)房間較多,各個(gè)房間熱濕負(fù)荷不同,設(shè)計(jì)時(shí)較難兼顧,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)室內(nèi)溫濕度不均衡現(xiàn)象。關(guān)于室內(nèi)溫濕度出現(xiàn)陰陽(yáng)面的問(wèn)題,主要是由于空調(diào)風(fēng)與循環(huán)風(fēng)混和不均所致,可采取將空調(diào)送風(fēng)口均布的方法改善。二、高效過(guò)濾器的安裝位置根據(jù)GMP規(guī)范規(guī)定,潔凈空調(diào)的高效過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)末端,放在送風(fēng)口內(nèi),這是由高效過(guò)濾器本身的特性以及潔凈室的自身要求所決定的。如果高效過(guò)濾器的安裝位置不當(dāng),后果是嚴(yán)重的。延安某藥廠的片劑車間,其空調(diào)系統(tǒng)的高效段沒(méi)有按規(guī)范設(shè)置在系統(tǒng)末端,而是設(shè)置在空調(diào)機(jī)組送風(fēng)機(jī)的正壓出風(fēng)段,導(dǎo)致片劑車間的高效過(guò)濾器更換頻繁。將高效過(guò)濾器集中設(shè)在空調(diào)機(jī)組的正壓段,雖然便于對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行集中管理,統(tǒng)一更換,還可避免在潔凈室內(nèi)更換過(guò)濾器產(chǎn)生新的污染,但這種安裝位置容易導(dǎo)致過(guò)濾器(采用超細(xì)玻璃纖維材料制作)被強(qiáng)大的氣流吹破,使室內(nèi)潔凈度超標(biāo),而更換高效過(guò)濾器的費(fèi)用也是頗為可觀的。此外,空氣在經(jīng)過(guò)高效過(guò)濾器被風(fēng)管送往室內(nèi)的過(guò)程中,也很容易受到風(fēng)管內(nèi)的塵埃、風(fēng)管及閥門銹蝕產(chǎn)生的雜質(zhì)的再一次污染。所以,不能片面的認(rèn)為高效過(guò)濾器更換頻繁只是大氣含塵濃度高的原因,其實(shí)高效過(guò)濾段設(shè)置不當(dāng)也是原因之一。為了及時(shí)監(jiān)測(cè)過(guò)濾器的使用情況,空調(diào)系...
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一、潔凈室空調(diào)自控的意義在現(xiàn)代工業(yè)廠房中,空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備較多,自動(dòng)化管理是使其安全工作并良好運(yùn)行的重要保證。同時(shí),空調(diào)的能源消耗一般占總能源消耗的40%以上,因此空調(diào)節(jié)能是節(jié)能的重要手段。對(duì)潔凈室而言,更是如此。采用空調(diào)自控產(chǎn)品,會(huì)產(chǎn)生下列一系列優(yōu)點(diǎn):(1)先進(jìn)性和實(shí)用性空調(diào)自控管理系統(tǒng)建設(shè)于信息時(shí)代,系統(tǒng)方案與當(dāng)前科學(xué)技術(shù)高速發(fā)展的潮流相吻合。系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)定位于高起點(diǎn)、開放式、模塊化,從而建設(shè)-一個(gè)可擴(kuò) 展的平臺(tái),保護(hù)前期工程與后續(xù)技術(shù)的銜接。液晶觸摸屏顯示,可以顯示溫度、濕度、蒸汽及冷凝水溫度,壓差顯示。并且可以直接在屏幕上做調(diào)解及各項(xiàng)設(shè)置,方便快捷。(2)可靠性系統(tǒng)每天24小時(shí)連續(xù)工作,局部設(shè)備故障不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,也不會(huì)影響其它智能化子系統(tǒng)的正常運(yùn)行。關(guān)鍵的系統(tǒng)部件對(duì)故障容錯(cuò)和數(shù)據(jù)備份應(yīng)提供相應(yīng)的解決措施。(3)經(jīng)濟(jì)性系統(tǒng)選用的設(shè)備及其系統(tǒng),是以現(xiàn)有成熟的設(shè)備和系統(tǒng)為基礎(chǔ),以總體目標(biāo)為方向,局部服從全局,力求系統(tǒng)在初次投入和整個(gè)運(yùn)行生命周期內(nèi)獲得最佳的性能價(jià)格比。(4)易維護(hù)性系統(tǒng)中需要監(jiān)視和監(jiān)控的設(shè)備品種繁多,而且位置分散,要保證日常系統(tǒng)正常工作、可靠運(yùn)行,系統(tǒng)必須具有高度可靠的可維護(hù)性和易維護(hù)性。做到所需人員少,維護(hù)工作量小,維護(hù)強(qiáng)度弱,維護(hù)費(fèi)用低。(5)開放性和可擴(kuò)展性系統(tǒng)采用國(guó)家和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范,兼容不同廠家、不同協(xié)議的設(shè)備和系統(tǒng)。采用符合工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的操作系統(tǒng)...
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2023
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