一、手術(shù)室內(nèi)裝飾漏風(fēng)點對于潔凈室而言,要求密閉。對于固定裝飾面要求密封處理,對于活動面應(yīng)有密閉措施。潔凈手術(shù)室一般配有自動平移門和手推平移門(手動平開門),都應(yīng)為氣密門,但并不需要特別密封,因為從手術(shù)室內(nèi)逃向兩側(cè)走廊的空氣為潔凈空氣,無論是潔凈程度方面還是溫濕度方面,是有利的。對于與吊頂或夾墻相通的器械柜體、氣體終端箱、電源插座箱等,都需用密封膠密封,保證完全與吊頂面密封,尤其是氣體終端箱、電源插座箱底箱內(nèi)層穿管線孔等特別容易遺漏密封。裝飾面層本身需要密封,與之相接的無影燈、吊塔開孔、燈帶孔、攝像頭開孔、揚聲器孔,都應(yīng)做密封處理。尤其是吊塔,盡量選用罩板小一些的設(shè)備,且其罩板需要自身的安裝間隙要小;無影燈應(yīng)選用下無置板的產(chǎn)品,以避免罩板影響氣流和置板間與吊頂?shù)拿芊獠粐赖膯栴}。在吊塔和無影燈安裝完成后,應(yīng)將中管的穿線孔填實,減少漏風(fēng)量。在潔凈走廊和清潔走廊內(nèi)都有很多與消防、給排等工種配合的,其結(jié)合面都應(yīng)做密封處理,如消火栓箱內(nèi)的密封,噴淋頭的密封,數(shù)量很大的管井防火門的密封;另有清潔走外窗的密封等。尤其是管井的防火門,數(shù)量很大,漏風(fēng)量驚人,應(yīng)特別注意。二、空氣系統(tǒng)的漏風(fēng)點可以說風(fēng)管系統(tǒng)足漏風(fēng)大戶,如果風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)小,特別密閉,正壓很容易調(diào)節(jié);如風(fēng)管系統(tǒng)不密閉,會給調(diào)試人員帶來很大麻煩。在風(fēng)管制作時,應(yīng)特別注意風(fēng)管咬口的密封,尤其是三通四通等多面結(jié)合點的密封,一般采用內(nèi)密封;在法蘭的風(fēng)...
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一、風(fēng)量的合理選擇在凈化空調(diào)系統(tǒng)中,風(fēng)量由較多因素決定,比如凈化級別、局部房間降溫除濕率、送回風(fēng)管道的漏風(fēng)率、凈化房間的漏風(fēng)率等。通常的凈化系統(tǒng)設(shè)計是先確定凈化級別,然后依據(jù)凈化級別推薦的換氣次數(shù)確定送風(fēng)量,再乘以安全系數(shù)則為確認的凈化總風(fēng)量。但這種確認方式在大多數(shù)情況下得出的風(fēng)量是偏大的,凈化級別并不與換氣次數(shù)成正比例關(guān)系。各個標(biāo)準(zhǔn)或指南所給出的不同級別換氣次數(shù)的數(shù)值只是參考值,這個數(shù)值不是一成不變的。在凈化環(huán)境中,換氣的主要目的有補充新風(fēng)、降濕降溫、稀釋污染物、帶走污染物,保證暴露的生產(chǎn)操作(或背景環(huán)境)在相應(yīng)的級別內(nèi)?,F(xiàn)假設(shè)某房間沒有污染源,或沒有熱源或濕源。那么,還需要同樣的換氣次數(shù)嗎?顯然是不需要的,這時的換氣次數(shù)就算減半都可以確保凈化等級。所以,不依據(jù)生產(chǎn)實際情況,僅以凈化級別來確定風(fēng)量是不合理的。二、風(fēng)機壓頭的合理選擇基于凈化的處理方式不同,凈化空調(diào)系統(tǒng)運行的阻力大于舒適空調(diào),所以凈化空調(diào)系統(tǒng)送風(fēng)機的壓頭要比舒適空調(diào)大得多。凈化空調(diào)系統(tǒng)絕大多數(shù)都是三級過濾,即初效過濾、中效過濾、高效過濾(或是亞高效過濾),且回風(fēng)百葉處的過濾器也會產(chǎn)生阻力,所有這些阻力之和就比較大了。除此以外,還有保持室內(nèi)正壓及機組本身的阻力,阻力計算公式如下:△P=△P1+△P2+△P3+△P4;式中△P——總阻力,Pa;△P1——最不利環(huán)路風(fēng)管阻力,Pa;△P2——凈化機組阻力,Pa;△P3——所...
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醫(yī)院手術(shù)室的凈化空調(diào)系統(tǒng),不僅僅承擔(dān)著室內(nèi)溫濕度、壓差、潔凈度的責(zé)任,更擔(dān)負著降低室內(nèi)細菌濃度,保護患者切口,防止感染的職責(zé)。高質(zhì)量的凈化空調(diào)系統(tǒng)是高質(zhì)量手術(shù)室的重要保證。但是在保證高質(zhì)量凈化空調(diào)的同時,還應(yīng)該從節(jié)能的方面考慮,爭取用最少的能耗,設(shè)計出高效、易于調(diào)節(jié)的空調(diào)系統(tǒng)。醫(yī)院凈化空調(diào)系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)措施一、合理劃分凈化空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)醫(yī)院手術(shù)部冷熱負荷的特點,對系統(tǒng)進行內(nèi)外劃分。手術(shù)室及其輔房位于建筑平面內(nèi)部只有室內(nèi)熱負荷需要常年供冷,清潔走廊及手術(shù)室,辦公輔房位于建筑平面外圍,存在通過外圍護結(jié)構(gòu)的傳熱,夏季需要供冷,冬季需要供熱。這種內(nèi)外分壓方式不僅便于管理,而且避免了在同一凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)外壓需要供熱,內(nèi)壓需要供冷,即同時供熱和供冷的現(xiàn)象,從空氣處理過程的角度出發(fā),避免了冷熱抵消的現(xiàn)象,從而達到節(jié)能的效果。二、采用二次回風(fēng)處理以及采用變頻風(fēng)機通過采用二次回風(fēng)處理,有效利用回風(fēng)的熱或冷,可以明顯降低設(shè)備運行成本,節(jié)約能耗。在新風(fēng)機組和凈化循環(huán)機組上采用變頻控制。一方面,對于新風(fēng)可根據(jù)手術(shù)室的運行情況對新風(fēng)量進行變頻調(diào)節(jié),保證各手術(shù)室凈化循環(huán)的新風(fēng)量,在冬夏季工作班運行模式按設(shè)計工況新風(fēng)量運行,在非工作模式按維持手術(shù)室正壓狀態(tài)所需要的最小風(fēng)量運行,在過渡季工作運行模式按最大風(fēng)量運行。對于循環(huán)凈化機組采用變頻風(fēng)機,保證了在送風(fēng)末端高效過濾器阻力逐漸增加的過程中穩(wěn)定風(fēng)量。另一方面,通...
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一、潔凈車間的具體布置(1)分開人流與物流在布置潔凈車間時,必須要考慮的一點要求就是分開人流同物流,以此避免互相污染。第一,在設(shè)計車間通道時,要分別設(shè)置人員和物品的進出通道,并且額外設(shè)置污染程度較大的材料通道,在潔凈車間內(nèi)設(shè)置足夠多的通風(fēng)設(shè)備,保持車間的空氣流通。第二,應(yīng)該設(shè)置在工作人員和物品進入潔凈車間之前專門用于消毒保潔的消毒室,保證進入車間內(nèi)的人員和物品的潔凈;第三,流水線的布置一定要高效簡短,避免不必要線路,增加污染的概率;第四,嚴格按照國家和車間的標(biāo)準(zhǔn)來采購與安裝設(shè)施,定期進行維修與保養(yǎng)。此外,人物分流同時也是一項需要不斷研發(fā)的技術(shù),要注重對這項技術(shù)的不斷深入研究,引進國外的先進的分流理念,創(chuàng)新人物分流的操作,增加設(shè)置氣閘、吹淋室和傳遞窗來增強人物分流的效果,使得人物分流的效率和效果得到提升。車間通道設(shè)計:分別設(shè)置人員和物品的進出通,分別設(shè)置人員和物品的進出通道。消毒保潔消毒室設(shè)計:在工作人員和物品進入潔凈車間設(shè)置消毒室,保證進入車間內(nèi)的人員和物品的潔凈。流水線的布置:高效簡短,避免不必要線路,增加污染的概率采購與安裝設(shè)施:嚴格按照國家和車間的標(biāo)準(zhǔn)來采購與安裝設(shè)施,定期進行維修與保養(yǎng)。(2)人員疏散問題每一個生產(chǎn)車間、消毒室都應(yīng)該設(shè)置安全出入口,出入口的布置應(yīng)該分散,保障每個安全出入口都能在短時間內(nèi)容納兩名工作人員的出入。除了安全出口之外,潔凈車間不應(yīng)該再設(shè)置其他出入口,...
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一、潔凈廠房內(nèi)氣體動力管道的敷設(shè)氣體動力管道一般包括蒸汽、壓縮空氣、氧氣、氮氣、天然氣真空管道,潔凈廠房是指生產(chǎn)工藝有空氣潔凈度要求高的廠房。氣體動力管道一般屬于GC類壓力管道。氣體動力管道的干管一般布置在技術(shù)夾層內(nèi)、技術(shù)夾道內(nèi),當(dāng)有可燃、助燃和窒息性氣體時,應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。氣體管道的干管在廠房的進口處,宜設(shè)置入口總閥、壓力表、真空表、超壓切斷、放散管、計量裝置、減壓裝置及過濾器等。在室內(nèi)氣體干管的末端應(yīng)當(dāng)連接管徑不小于DN20的管道,并延伸到走廊端頭或者其他適當(dāng)?shù)牡胤揭陆倒?,在下降管上裝設(shè)吹除閥,同時設(shè)置緩沖箱。吹除時裝設(shè)臨時軟管接至排風(fēng)管或其它安全地方排出。摻雜氣體的主管、支管及分支管宜明裝敷設(shè)。主、支管管末端可不設(shè)吹除閥。高(超)純氣體管線長度應(yīng)盡量短,根據(jù)氣體耗量確定管徑,不宜設(shè)予留口,不應(yīng)出現(xiàn)“盲管”等不易吹除的部位;在氣體終端純化裝置的進、出口處,關(guān)鍵工藝設(shè)備的入口處以及必須進行取樣的管段上應(yīng)設(shè)置取樣口。氣體管道穿過潔凈室的墻壁、樓板時,在墻壁(或樓板)的孔洞內(nèi)管道不應(yīng)有焊縫,在孔洞的兩側(cè)應(yīng)用不銹鋼板封蓋,不銹鋼板與墻壁(或樓板)之間應(yīng)加設(shè)橡膠墊,不銹鋼板用螺釘固定在墻壁(或樓板)之間,均應(yīng)涂以硅膠密封劑進行密封。氣體管道或管道吊架的吊桿穿過頂棚時,管道(或吊桿)與頂棚之間亦應(yīng)涂以密封劑進行密封??扇夹詺怏w和氧氣管道的末端或最高點應(yīng)裝設(shè)放散管,放散管應(yīng)高出屋脊2米...
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潔凈管道的設(shè)計除了需要滿足一般管道的設(shè)計要求外,還需要滿足管道在潔凈方面的特殊要求:一、管道的材質(zhì)(1)管子的材質(zhì)接觸物料的管道材質(zhì)需要能夠同時滿足介質(zhì)的生產(chǎn)操作條件、清洗條件及蒸汽條件,必須具備操作條件下的防腐性、機械穩(wěn)定性、和極好的光滑平整性。最好采用316L不銹鋼材質(zhì)或者選用對于物料介質(zhì)具有穩(wěn)定性的其他材質(zhì)。不接觸物料的管道材質(zhì)需具備機械穩(wěn)定性、一般的光滑平整性及易于清洗性。若采用合成材料/塑料的話,除具備化學(xué)穩(wěn)定性要求外,還應(yīng)具備最少的顆粒產(chǎn)生性,最小的微生物附著機會,以及在清洗/消毒溫度下材料的耐受性。合成材料/塑料除了需要具備防腐性外,易于清洗也是一項非常重要的指標(biāo)。在潔凈廠房中,聚丙烯PP、聚氯乙烯PVC、高密度聚乙烯HDPE、聚碳酸酯PC、乙縮醛共聚物都是通??蛇x的材料。若合成材料/塑料中有加固材料的話,加固材料不允許接觸物料。(2)墊片的材質(zhì)墊片必須具備絕對的緊實密封功能,尤其是應(yīng)用在微生物易產(chǎn)生的場合。壓緊的墊片絕對不可產(chǎn)生額外的縫隙,其材質(zhì)必須能夠耐受化學(xué)物料。為避免縫隙的產(chǎn)生,O型圈墊片應(yīng)與槽的尺寸很好地匹配。EPDM、腈丁橡膠、硅橡膠通常被選作墊片的材料。在安裝墊片時,壓緊力應(yīng)很好地控制,過度壓縮會導(dǎo)致墊片損壞,從而擠至物料區(qū)域而形成凹槽或縫隙。(3)膠粘劑材料膠粘劑通常用于固定墊片,膠粘劑需選用食品級或設(shè)備供應(yīng)商推薦的材料,以確保其不對設(shè)備造成腐蝕。(4...
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一、潔凈廠房內(nèi)圍護結(jié)構(gòu)的主要材料標(biāo)準(zhǔn)(1)壁板壁板為50mm厚巖棉彩鋼板。彩鋼皮厚0.47mm,顏色可任選,內(nèi)外面覆以塑料薄膜保護。壁板表面平整度要求為2m內(nèi)小于1.0mm;邊框直線度要求為2m內(nèi)小于1.5mm;幾何尺寸偏差為高塊(高度按工藝設(shè)備要求確定)寬塊(標(biāo)準(zhǔn)寬度為1160mm)、厚塊;隔音(房內(nèi)測得值)要求為完整的墻 48dB、帶窗的墻 40dB、 帶門的墻 32dB。壁板中按要求預(yù)埋相應(yīng)的PVC線管。(2)頂板頂板為50mm厚彩鋼玻鎂巖棉板。彩鋼厚0.47mm;玻鎂板厚5mm,上下兩層;內(nèi)夾巖棉;彩鋼板外覆以塑料薄膜保護,為45kg/m2。頂板的質(zhì)量,要求符合規(guī)范的驗收指標(biāo)及中國、歐盟GMP認證;其隔音(房內(nèi)測得值)要求為完整的頂板35dB、開過洞的頂板28dB;承載標(biāo)準(zhǔn)為 150kg/m2,在壓差≤100Pa時無變形。(3)地軌地軌為承載壁板之用,其寬度比壁板厚度小4mm。為使各塊壁板的底端在同一水平上,地軌應(yīng)有調(diào)節(jié)高低的功能,最大調(diào)整量25mm。地軌的材質(zhì)為鍍鋅鐵件或鋁合金件。(4)同質(zhì)透心PVC卷材地板同質(zhì)透心PVC卷材地板厚度為2mm。依據(jù)檢驗,其卷材地板中,氯乙烯單體≤5mg/kg;重金屬:可溶性鉛≤20mg/m2,可溶性鎘≤20mg/m2;揮發(fā)物≤25g/m2。根據(jù)半硬質(zhì)聚氯乙烯塊狀地板GB/T 4085-2005檢驗,其外觀不允許有缺損、龜裂、皺紋、孔洞、分...
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一、 圍護結(jié)構(gòu)的施工條件(1)地面平整度:外觀無裂縫、蜂窩、麻面、隆起等,在2m內(nèi)高低差≤4mm。(2)干燥狀況:水系統(tǒng)無漏水現(xiàn)象,地面無積水,含水率小于6%;若地面與地基相連,地面必須設(shè)有防水層。(3)地面強度:完成養(yǎng)護后,混凝土強度等級C20,無起砂、疏松、起皮、空鼓。(4)環(huán)境溫度:15℃~28℃較適宜,不得低于11℃。(5)空氣濕度:空氣相對濕度≤70%。(6)地面潔凈要求:地面無固化劑、臘、油脂、油漆、浮塵等。若地表使用過養(yǎng)護劑、硬化劑、封閉劑、脫模劑或被腐蝕時,必須進行預(yù)處理。(7)吊項內(nèi)施工程度的要求:需架空的工藝主管、消防水管、主風(fēng)管已安裝完畢,馬道已形成。二、圍護結(jié)構(gòu)的施工準(zhǔn)備(1)圍護結(jié)構(gòu)的主要材料及配件已進入指定地點集結(jié)并分類堆放。(2)已按建筑設(shè)計平面中房間分隔圖,用激光標(biāo)線儀在地面上定位彈出了間距46mm的雙線。(3)根據(jù)頂板排板圖在屋面板下標(biāo)出了吊桿膨脹錨栓的位置。三、圍護結(jié)構(gòu)的施工工藝(1)地軌安裝:地軌安裝前對地面先行實測,對地面平整度超出要求的0.1%時,必須加設(shè)地軌調(diào)整底座;地軌鋪敷在地面,上已彈出的雙線內(nèi),并用射釘或膨脹釘固定,釘距為60cm,轉(zhuǎn)角及終端離邊20cm。(2)地軌調(diào)整座安裝:將調(diào)整座插入地軌槽內(nèi),依紅外水平儀發(fā)射出的水平紅線,旋動調(diào)整座上的調(diào)整絲桿使調(diào)整座做上下垂直運動,其頂面與紅外水平儀發(fā)射的紅線相重合。按照這種操作將所有調(diào)整座...
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一、噪聲的來源(1)空調(diào)設(shè)備的噪聲空調(diào)設(shè)備噪聲包括風(fēng)機、壓縮機運轉(zhuǎn)噪聲、電機軸承噪聲和電磁噪聲等。其中以風(fēng)機、壓縮機運轉(zhuǎn)噪聲為主。(2)空調(diào)系統(tǒng)氣流噪聲二、空調(diào)系統(tǒng)的消聲空調(diào)系統(tǒng)噪聲控制是降低沿通風(fēng)管道傳播的風(fēng)機噪聲和氣流噪聲,其最終目的的使空調(diào)用房達到所規(guī)定的允許噪聲標(biāo)準(zhǔn),滿足使用功能的要求。因此,必須注意噪聲源、傳播途徑和接收者所處的環(huán)境等三個方面的問題。當(dāng)然,以降低噪聲源處的噪聲為最有效,但當(dāng)降低設(shè)備噪聲源的噪聲一時難以解決,或由于各種因素的影響存在,此種情況下,就必須采用相應(yīng)的綜合措施。(1)機房布置空調(diào)系統(tǒng)的機房、管路設(shè)計時,必須與系統(tǒng)消聲設(shè)計同時考慮,相互密切配合,綜合各種因素合理的安排機房為止,并采用必要的噪聲控制措施(吸聲、隔聲、消聲和隔振),消除或降低機房、管路噪聲對鄰近環(huán)境和房間的影響。(2)設(shè)備安裝設(shè)備安裝是系統(tǒng)噪聲控制不可忽視的。若安裝不良,也使噪聲控制措施白費力氣,因此,設(shè)備安裝應(yīng)該在彈性減振基礎(chǔ)上,并注意調(diào)節(jié)機組的動靜平衡,以免損換隔振效果和出其他問題。特別是采用鋼架基礎(chǔ)上的隔振措施上的調(diào)節(jié)機組動靜平衡更為重要。風(fēng)機、水泵的進出口應(yīng)設(shè)置軟接頭,減小震動沿管道的傳遞。(3)系統(tǒng)管路設(shè)計及流速控制系統(tǒng)管路設(shè)計及流速控制,原則上應(yīng)盡可能使氣流均勻流動。經(jīng)過消聲器后的流速應(yīng)該嚴格控制使之比消聲器前的速度低,否則氣流噪聲回升,將破壞其消聲效果。(4)消聲器的選型與...
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一、水系統(tǒng)形式的分類空調(diào)水系統(tǒng)主要包括冷凍水系統(tǒng),冷卻水系統(tǒng)和凝結(jié)水系統(tǒng)??照{(diào)水系統(tǒng)可以區(qū)分為開式和閉式,兩水管和四水管,同程式和異程式,上分式和下分式等,按調(diào)節(jié)方法來分,分為定流量和變流量。本設(shè)計的空調(diào)水系統(tǒng)是閉式、異程、兩管制的空調(diào)冷凍水系統(tǒng)。本系統(tǒng)的特點:1.閉式的水系統(tǒng)不與空氣接觸,設(shè)備的腐蝕機會少;2異程式系統(tǒng)不需回程管,管道長度短,管路簡單,初投資較低;3.兩管制系統(tǒng)管路簡單,初投資少;4.水泵的揚程低。水管布置采用水平異程,水系統(tǒng)選擇閉式等溫變流量的形式。利用進出機組的主管道之間的壓差旁通閥通過調(diào)節(jié)水量來適應(yīng)負荷變化。二、水系統(tǒng)形式的確定通過以上的分析比較,根據(jù)實際設(shè)計資料,本設(shè)計水系統(tǒng)形式為:閉式,兩管制,異程式,變流量水系統(tǒng)。(1)計算基本公式:流體在在沿管道流動的過程中,會產(chǎn)生摩擦壓力和局部壓力損失。通常把摩擦阻力損失稱為摩擦損失,把局部壓力損失稱為局部損失。摩擦壓力損失:Pm= λlρv2/ (2×d)式中:△Pm:摩擦壓力損失,Pa;λ:摩擦系數(shù);d:管道內(nèi)徑;l:管道長度;v:熱媒在管道中的流速,(m/s);ρ:熱媒的密度,(kg/m3);當(dāng)l=1m時,上式變?yōu)橐韵峦ㄓ眯问剑骸鱌m=λpv2/ (2d)或△Pm=L△Pml式中:△Pml一單位長度摩擦壓力損失(比摩阻),Pa/m;局部壓力損失基本公式:△Pj=ξpv2/2式中:△Pj一局部壓力損失...
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