螺紋連接主要用于公稱直接不超過(guò)150mm,公稱壓力不超過(guò)1.0MPa的給水管道,也可用于公稱直徑不超過(guò)50mm,工作壓力不超過(guò)0.2MPa的飽和蒸汽管道,還可用于帶螺紋的閥件和設(shè)備;首先根據(jù)管徑選用相應(yīng)的套螺紋板和板牙,然后在管端套制管螺紋并在螺紋外面敷上填料,再用管鉗擰緊;塵間鋼管和塑料管可采用螺紋連接,鋼管用螺紋連接時(shí),其延長(zhǎng)、分支、轉(zhuǎn)彎及變徑等處,要用各種管件,常用的管件有管篩、活接頭、補(bǔ)芯、鎖母、三通、四通、彎頭、管堵等。在管道工程中,常用的焊接工具是電焊條手工電弧焊...
無(wú)菌凈化食品生產(chǎn)工廠的設(shè)計(jì)參考GB50457-2008進(jìn)行,主要包括廠址選擇和總平面布置、工藝設(shè)計(jì)、工藝管道及設(shè)備、建筑、空氣凈化。分別闡述如下:一、廠址選擇和總平面布置1.廠房所在地大氣含塵濃度、含菌濃度、含有害氣體的濃度低,且自然環(huán)境好。2.廠房選擇遠(yuǎn)離交通要道、機(jī)場(chǎng)、鐵路、碼頭。3.遠(yuǎn)離有大量粉塵和有害氣體的工廠、倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)、嚴(yán)重空氣或水質(zhì)污染的或振動(dòng)和噪音干擾區(qū)域(如不能遠(yuǎn)離這些地方,應(yīng)位于其最大頻率風(fēng)向上風(fēng)側(cè)。4.總平面布置考慮無(wú)菌凈化區(qū)域人流、物流盡量不穿越的地方...
潔凈車(chē)間工藝管道設(shè)計(jì)的合理性是車(chē)間生產(chǎn)順利進(jìn)行和清潔衛(wèi)生的重要保證。管道設(shè)計(jì)首先是根據(jù)流體的腐蝕性和運(yùn)送量來(lái)選用管徑和管材,至于管厚根據(jù)管徑所確定的公稱直徑來(lái)確定,然后根據(jù)性質(zhì)和操作特點(diǎn)選用管件和閥門(mén)。在本次設(shè)計(jì)中,主要考慮蒸餾水、排水、壓縮空氣和蒸汽的輸送管道。在此僅作大概的計(jì)算。管道的設(shè)計(jì)根據(jù)流體的腐蝕性等理化性質(zhì)及用途和運(yùn)送量來(lái)確定管型和管材,管厚則根據(jù)管徑所對(duì)應(yīng)的公稱直徑來(lái)確定,然后根據(jù)性質(zhì)和操作特點(diǎn)選用管件和閥門(mén)。管徑和管厚的計(jì)算: (物料中各工藝管道的計(jì)算)d=1...
一、排水系統(tǒng)排水系統(tǒng)的任務(wù)是將來(lái)自洗滌與衛(wèi)生器具和生產(chǎn)設(shè)備排除的污水,以及降落在屋面上的雨水,雪水迅速排到室外排水管道中去,同時(shí)藥品生產(chǎn)的潔凈要求需防止室外排水管道中的有害氣體,臭氣,有害蟲(chóng)類(lèi)進(jìn)入室內(nèi),產(chǎn)生微生物污染。醫(yī)藥工業(yè)所產(chǎn)生的污水有3類(lèi)。A 生活污水 衛(wèi)生潔具,洗手設(shè)施,沐浴設(shè)施等排出的污水。B 生產(chǎn)廢水 生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的污水和廢水,包括設(shè)備及容器洗滌用水,冷卻用水等。C 雨水包括屋面的雨水及融化的雪水...
在注射劑生產(chǎn)中,潔凈車(chē)間的管道系統(tǒng)主要用于對(duì)工藝用水、工藝用氣、配制后液體的輸送和分配,如注射用水、純化水、純蒸汽、潔凈壓縮氣體等。對(duì)于無(wú)塵無(wú)菌車(chē)間管道設(shè)計(jì)安裝要求有:設(shè)備不得對(duì)制品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。與制品直接接觸的生產(chǎn)設(shè)備表面應(yīng)當(dāng)平整、光潔、易清洗或耐腐蝕,不得與制品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、吸附制品或向制品中釋放物質(zhì);純化水、注射用水儲(chǔ)罐和輸送管道所用材料應(yīng)當(dāng)耐腐蝕;儲(chǔ)罐的通氣口應(yīng)當(dāng)安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器;管道的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)當(dāng)避免盲管;純化水、注射用水的制備、貯存和分配應(yīng)當(dāng)能...
一、車(chē)間總體規(guī)劃1.在設(shè)計(jì)車(chē)間平面布置圖時(shí),按照整個(gè)生產(chǎn)工藝流程來(lái)依順序安排各個(gè)車(chē)間,車(chē)間按照工藝流程合理布局,這樣安排不止合理、緊湊,有利于生產(chǎn)操作,并能保證對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行有效的管理,某個(gè)環(huán)節(jié)出故障能很快得到解決,避免真?zhèn)€流程癱瘓。2.在設(shè)計(jì)本次車(chē)間人流物流平面圖的時(shí)候,注意到了車(chē)間布置要防止人流、物流之間的混雜和交叉污染,要防止原材料、中間體、半成品的交叉污染和混雜。做帶人流、物流協(xié)調(diào);工藝流程協(xié)調(diào);潔凈級(jí)別協(xié)調(diào)。3.車(chē)間應(yīng)該設(shè)有相應(yīng)的中間儲(chǔ)存區(qū)域和輔助房間。4.廠房應(yīng)該...
一、制劑無(wú)菌車(chē)間的干燥制劑生產(chǎn)中的原材料、中間體、半成品和成品常含有一定量的濕分,主要是水或其他有機(jī)溶劑,需要依據(jù)加工、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用等工藝質(zhì)量要求除去其中部分濕分,以達(dá)到生產(chǎn)工藝和國(guó)家相關(guān)規(guī)定的濕分含量。干燥就是利用熱能除去物料中所含的濕分,獲得干燥產(chǎn)品的操作。干燥按操作壓力的不同可分為常壓干燥和真空干燥;按操作方式不同可分為連續(xù)式干燥和間歇式干燥;按加熱方式的不同,干燥可分為對(duì)流干燥、傳導(dǎo)干燥、輻射干燥和介電干燥。常用的干燥設(shè)備有廂式干燥器、沸騰干燥器、噴霧干燥器、微波...
一、設(shè)備應(yīng)盡可能按照工藝流程的順序進(jìn)行布置,要保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性,避免物料的交叉往返。為減少輸送設(shè)備和操作費(fèi)用,應(yīng)充分利用廠房的垂直空間來(lái)布置設(shè)備,設(shè)備間的垂直位差應(yīng)保證物料能順利進(jìn)出。一般情況下,計(jì)量罐、高位槽、回流冷凝器等設(shè)備可布置在較高層,反應(yīng)設(shè)備可布置在較低層,過(guò)濾設(shè)備、貯罐等設(shè)備可布置在最底層。多層廠房?jī)?nèi)的設(shè)備布置既要保證垂直方向的連續(xù)性,又要注意減少操作人員在不同樓層間的往返次數(shù)。二、檢修要求在布置設(shè)備時(shí),不僅要考慮設(shè)備自身所占的位置,而且要考慮相應(yīng)的...
一、廠址的選擇根據(jù)GMP對(duì)廠址的要求,該廠設(shè)于自然環(huán)境好、衛(wèi)生條件好的郊區(qū),且此地遠(yuǎn)離鐵路、碼頭、機(jī)場(chǎng)、交通要道以及散發(fā)大量粉塵和有害氣體的工廠(如化工廠、染料廠及屠宰廠等)、貯倉(cāng)、堆場(chǎng)等有嚴(yán)重空氣污染、水質(zhì)污染、振動(dòng)和噪音干擾的區(qū)域。二、廠區(qū)布局廠區(qū)的總體布局按GMP要求,即生產(chǎn),行政,生活和輔助生產(chǎn)區(qū)的總體布局合理,不得相互妨礙。三、車(chē)間布置①車(chē)間布置的原則根據(jù)生產(chǎn)性質(zhì)和發(fā)展規(guī)劃,結(jié)合總圖布置,特定如下車(chē)間布置原則:(1)車(chē)間布置在滿足工藝生產(chǎn)、GMP、安全、防火等方面的...
一、設(shè)備布置設(shè)備布置要滿足以下要求:1、滿足生產(chǎn)工藝要求設(shè)備應(yīng)盡可能按照工藝流程的順序進(jìn)行布置,要保證水平方向和垂直方向的連續(xù)性,避免物料的交叉往返。為減少輸送設(shè)備和操作費(fèi)用,應(yīng)充分利用廠房的垂直空間來(lái)布置設(shè)備,設(shè)備間的垂直位差應(yīng)保證物料能順利進(jìn)出。2、滿足安裝和檢修要求要根據(jù)設(shè)備的大小、結(jié)構(gòu)和安裝方式,留出設(shè)備安裝、檢修和拆卸所需的面積和空間。且要考慮設(shè)備的水平運(yùn)輸通道和垂直運(yùn)輸通道,以便設(shè)備能夠順利進(jìn)出車(chē)間,并到達(dá)相應(yīng)的安裝位置。3、滿足土建要求凡屬笨重設(shè)備以及運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)...