一、一般規(guī)定(1)屏蔽設(shè)施的施工安裝應(yīng)制定屏蔽體施工方案,嚴(yán)格審查圖紙。(2)屏蔽材料選擇、屏蔽體(墻體則包括觀察窗)厚度、屏蔽體結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。二、屏蔽體(1)當(dāng)電磁屏蔽采用混凝土?xí)r,其密度不得低于設(shè)計(jì)要求,并不小于2.35t/m3,骨料宜用重晶石(硫酸鋇),厚度不得小于設(shè)計(jì)要求。(2)應(yīng)制定選配混凝土并保證其達(dá)到密度大于等于2.35t/m3的措施、混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程中產(chǎn)生的溫度與外界溫度之差不超過(guò)20℃的措施和澆搗、養(yǎng)護(hù)施工縫處理措施,并應(yīng)制定墻體和屋頂模板支護(hù)方案。(3)當(dāng)所用混凝土不具備2.35t/m3的密度而具有實(shí)際密度值r,應(yīng)增加屏蔽層原設(shè)計(jì)厚度δ,實(shí)際所需混凝土厚度δ按下式校正:δ= 2.35δ0/γ0(4)現(xiàn)澆混凝土模版應(yīng)平整光滑,并應(yīng)以實(shí)心圓鋼用對(duì)翹螺栓固定,控制厚度。(5)混凝土應(yīng)一次性連續(xù)澆注,根據(jù)氣象信息,選擇適合大體積混凝土施工的周期?;炷翍?yīng)分層搗實(shí),每層控制在300mm~500mm,澆注振搗必須均勻密實(shí)。(6)應(yīng)制作屏蔽體試塊進(jìn)行密度、強(qiáng)度等檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)在輻射源與防護(hù)門(mén)之間加設(shè)的屏蔽體(防護(hù)內(nèi)墻)所形成的防護(hù)通路,其寬度與高度應(yīng)滿(mǎn)足可以過(guò)人過(guò)物為原則,不宜超過(guò)0.9m,不應(yīng)超過(guò)1.4m。三、屏蔽室(1)可拆卸式電磁屏蔽室的壁板、頂板和底板宜選用1.5mm厚鋼板,或0.3mm~0.5mm厚銅板、鋁板或不銹鋼板。屏蔽模塊板相互連...
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一、原理(1)保持室內(nèi)為正壓或負(fù)壓均能滿(mǎn)足檢驗(yàn)要求,但條件允許時(shí),負(fù)壓潔凈室宜用正壓檢驗(yàn),正壓潔凈室宜用負(fù)壓檢驗(yàn)。(2)可按以下方法進(jìn)行檢測(cè):1.壓力衰減法使室內(nèi)達(dá)到某一壓力(正壓或負(fù)壓),關(guān)閉加壓或抽負(fù)壓系統(tǒng),觀察壓力隨時(shí)間哀減的情況,記錄下壓力衰減到起始?jí)毫Φ陌霑r(shí)所用的時(shí)間,即為測(cè)量室內(nèi)正壓或負(fù)壓的半衰期。2.恒壓法使室內(nèi)達(dá)到某一正壓,同時(shí)向室內(nèi)補(bǔ)氣,使室壓達(dá)到要求的穩(wěn)定值而不下降時(shí)的補(bǔ)氣量即為漏泄量。使室內(nèi)達(dá)到某一負(fù)壓,使室壓維持要求的穩(wěn)定值而不下降時(shí)的抽氣量即為漏泄量。二、壓力衰減法(1)可按以下步驟進(jìn)行檢測(cè)1.將所測(cè)潔凈室的溫度控制在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)并保持穩(wěn)定,記錄壓力衰減測(cè)試過(guò)程中室內(nèi)溫度的變化(溫度計(jì)或溫度傳感器的最小示值不宜大于0.1℃)。2.關(guān)閉所測(cè)潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的門(mén)、傳遞窗等,關(guān)閉回風(fēng)管(或排風(fēng)管)上的氣密閥門(mén),不得在風(fēng)口上加其他密封措施,并維持各種孔洞縫隙的密封現(xiàn)狀。3.開(kāi)啟送風(fēng),使室內(nèi)壓力上升至已商定的測(cè)試壓力(壓力計(jì)量程至少為測(cè)試壓力的1.5倍,最小示值不宜大于10Pa),壓力穩(wěn)定后,停止送風(fēng),關(guān)閉送風(fēng)閥門(mén)。4.或反之關(guān)閉送風(fēng)管上的閥門(mén),如果送風(fēng)管上無(wú)閥或閥不嚴(yán),應(yīng)在送風(fēng)口上用塑料膜加盲板的方法封住風(fēng)口,開(kāi)啟排風(fēng),使室內(nèi)壓力下降至已商定的測(cè)試壓力,壓力穩(wěn)定后,停止排風(fēng),關(guān)閉排風(fēng)氣密閥門(mén)。5.從停止送(排)風(fēng)起,記錄壓力隨時(shí)間衰減的數(shù)據(jù),每1min記錄1次壓差和...
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一、溫濕度的檢測(cè)(1)無(wú)恒溫恒濕要求的溫濕度檢測(cè)應(yīng)符合下列要求:1室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度測(cè)定之前,空調(diào)凈化系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)行至少8h。2溫度的檢測(cè)可采用玻璃溫度計(jì)、數(shù)字式溫濕度計(jì);濕度的檢測(cè)可采用通風(fēng)式干濕球溫度計(jì)、數(shù)字式溫濕度計(jì)、電容式濕度檢測(cè)儀或露點(diǎn)傳感器等。根據(jù)溫濕度的波動(dòng)范圍,應(yīng)選擇足夠精度的測(cè)試儀表。溫度檢測(cè)儀表的最小刻度不宜高于0.4℃,濕度檢測(cè)儀表的最小刻度不宜高于2%。測(cè)點(diǎn)為房間中間一點(diǎn),應(yīng)在溫濕度讀數(shù)穩(wěn)定后記錄。測(cè)完室內(nèi)溫濕度后,還應(yīng)同時(shí)測(cè)出室外溫濕度。(2)有恒溫恒濕要求房間的溫濕度檢測(cè)應(yīng)符合下列要求:1選擇以下檢測(cè)儀器:1)溫度計(jì):采用鉑電阻、熱電偶或其他類(lèi)似溫度傳感器組成測(cè)溫系統(tǒng);2)濕度計(jì):可采用干濕球溫度計(jì)或其他固態(tài)濕度傳感器組成測(cè)濕系統(tǒng)。2檢測(cè)方法與步驟如下:1)室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度測(cè)定之前,空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)已連續(xù)運(yùn)行至少12h;2)根據(jù)溫度和相對(duì)濕度波動(dòng)范圍,應(yīng)選擇相應(yīng)的具有足夠精度的儀表進(jìn)行測(cè)定。根據(jù)由低到高的精度,測(cè)定宜連續(xù)進(jìn)行(8~48)h,每次測(cè)定間隔不應(yīng)大于30min;3)室內(nèi)測(cè)點(diǎn)可在送回風(fēng)口處或在恒溫恒濕工作區(qū)具有代表性的地點(diǎn)布置。測(cè)點(diǎn)一般應(yīng)布置在距外墻表面大于0.5m、距地0.8m的同一高度上;也可以根據(jù)恒溫恒濕區(qū)的大小,分別布置在離地不同高度的幾個(gè)平面上。(3)按以下方法進(jìn)行數(shù)據(jù)整理:室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度波動(dòng)范圍:按各測(cè)點(diǎn)的各次溫度和相對(duì)濕度...
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一、一般規(guī)定1承擔(dān)潔凈室施工的單位應(yīng)按規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,建立質(zhì)量管理體系。2潔凈室的各級(jí)施工人員應(yīng)有必要的潔凈室施工經(jīng)歷,明確的分工和職責(zé)。3特殊工種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。4施工單位應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì),制定具體工程的施工程序,并按程序?qū)κ┕と^(guò)程實(shí)行質(zhì)量控制。5施工過(guò)程中,不得違反設(shè)計(jì)文件擅自改動(dòng)系統(tǒng)、參數(shù)、設(shè)備選型、配套設(shè)施和主要使用功能。當(dāng)修改設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)、簽字,并得到建設(shè)單位的同意,在通知監(jiān)理方之后執(zhí)行。6施工安裝的全過(guò)程、竣工設(shè)施的詳細(xì)情況、所有操作和維護(hù)程序,都應(yīng)采用文件形式確認(rèn)。為施工安裝的運(yùn)作提供文字依據(jù),為責(zé)任和獎(jiǎng)懲提供明確依據(jù),為質(zhì)量改進(jìn)提供原始依據(jù)。7應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火工作,嚴(yán)格執(zhí)行防火安全規(guī)定,施工隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立防火組織,責(zé)任到人。8應(yīng)做好安全技術(shù)工作的書(shū)面交底,并認(rèn)真做好記錄,加強(qiáng)防范意識(shí)。二、人員和文件1施工生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理的責(zé)任人不得互相兼任。必須配備質(zhì)量檢查人員。2各級(jí)施工負(fù)責(zé)人和質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)定期經(jīng)過(guò)潔凈室施工驗(yàn)收規(guī)范的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。3工程施工應(yīng)有開(kāi)工報(bào)告、 分項(xiàng)驗(yàn)收單、竣工驗(yàn)收檢測(cè)調(diào)整記錄和竣工驗(yàn)收單、竣工報(bào)告,按規(guī)定記錄。4施工安裝工程中應(yīng)有設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄、土建隱蔽工程記錄、管線(xiàn)隱蔽工程系統(tǒng)封閉記錄、管道壓力試驗(yàn)記錄、管道系統(tǒng)清洗(脫脂)記錄、風(fēng)管清洗記錄、風(fēng)管漏風(fēng)檢查記錄、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等,按規(guī)定記錄...
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一、防靜電地面(1)防靜電地面面層應(yīng)選擇耐磨、耐腐蝕、耐老化、不產(chǎn)塵、防火并具有穩(wěn)定持久的防靜電性能的材料制作。(2)在有220V及其以上電壓的場(chǎng)所,其防靜電地面宜使用靜電耗散型材料,其表層的表面電阻應(yīng)為1×105Ω~1×1010Ω,或體積電阻1×104Ω~1×109Ω(3)具有不燃性能要求的地面宜選用防靜電水磨石和防靜電瓷質(zhì)地板。二、防靜電水磨石地面(1)防靜電水磨石所用砂、石、水泥嵌條等材料,應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)在導(dǎo)電地網(wǎng)上施工找平層,宜使用1:3干性水泥砂漿(按水泥重量的配比)摻入復(fù)合導(dǎo)電粉,復(fù)合導(dǎo)電粉由1份水泥砂漿與0.2%份導(dǎo)電粉組成,并攪拌均勻,覆蓋于導(dǎo)電地網(wǎng)上,然后鑲嵌分格條。(3)金屬嵌條截面宜為工字形,表面應(yīng)作絕緣處理,敷設(shè)時(shí)不得交叉和連接,相鄰處有3mm間距,分格條與導(dǎo)電網(wǎng)之間距離不應(yīng)小于10mm。(4)水磨石施工前應(yīng)清理基層地面并涂以絕緣漆,對(duì)于露出表面的金屬應(yīng)涂?jī)杀?,然后敷設(shè)鋼筋導(dǎo)電地網(wǎng),鋼筋直徑為4mm~6mm,地網(wǎng)與接地端子應(yīng)焊接牢固。(5)最后施工水磨石面層,應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。(6)地面使用前應(yīng)在水磨石面層上打防靜電地板蠟。三、防靜電聚氯乙烯(PVC)地板(1)防靜電PVC地板的施工除應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)采用非水溶性導(dǎo)電膠粘貼,非水溶性導(dǎo)電膠中炭黑與膠水的配合比為1:100,膠的電阻值應(yīng)小于貼...
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一、一般規(guī)定1消防系統(tǒng)施工使用的設(shè)備、組件和原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并采用符合法定機(jī)構(gòu)檢測(cè)確認(rèn)合格的產(chǎn)品。2消防系統(tǒng)工程施工中采用的工程技術(shù)文件、承包合同文件對(duì)施工及質(zhì)量驗(yàn)收的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。3自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)和火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的工程施工及驗(yàn)收應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。二、防排煙系統(tǒng)(1)排煙管道的安裝試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)排煙管道的隔熱層應(yīng)采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料。(3)磚、混凝土風(fēng)道的制作應(yīng)保證管道的氣密性,灰縫應(yīng)飽滿(mǎn),內(nèi)表面水泥砂漿面層應(yīng)平整。(4)送風(fēng)口、排煙口的固定應(yīng)可靠,表面應(yīng)平整、無(wú)變形、調(diào)節(jié)靈活。排煙口距可燃物或可燃構(gòu)件的距離不應(yīng)小于1.5m。排煙口安裝時(shí)不應(yīng)影響防倒灌設(shè)施正常發(fā)揮作用。排煙口應(yīng)安裝板式排煙口,不應(yīng)漏風(fēng)。(5)排煙風(fēng)機(jī)的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1當(dāng)獨(dú)立排煙風(fēng)機(jī)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上時(shí)可不設(shè)減振裝置;若需設(shè)置減振裝置,則不應(yīng)使用橡膠減振裝置。2排煙風(fēng)機(jī)宜安裝在該系統(tǒng)最高排煙口之上,并宜安在機(jī)房?jī)?nèi),機(jī)房與相鄰部位隔墻應(yīng)符合防火要求。三、防火卷簾、防火門(mén)和防火窗(1)防火卷簾安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1防火卷簾洞口上端至頂棚之間應(yīng)采用防火墻、不燃或難燃材料封堵。當(dāng)采用不燃或難燃材料封堵時(shí),其耐火極限應(yīng)不低于防火卷簾的耐火極限。如防火卷簾采用水幕保護(hù),其封堵材料亦應(yīng)采用水幕保護(hù)。2 鋼質(zhì)卷簾的簾板應(yīng)平直,裝配成卷簾...
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一、一般規(guī)定潔凈室配電系統(tǒng)施工應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50303的要求,對(duì)所需各種材料、管線(xiàn)、盤(pán)柜、開(kāi)關(guān)、燈具等檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。二、線(xiàn)路(1)潔凈區(qū)用電線(xiàn)路與非潔凈區(qū)線(xiàn)路應(yīng)分開(kāi)敷設(shè);主要工作(生產(chǎn))區(qū)與輔助工作(生產(chǎn))區(qū)線(xiàn)路應(yīng)分開(kāi)敷設(shè);污染區(qū)線(xiàn)路與清潔區(qū)線(xiàn)路應(yīng)分開(kāi)敷設(shè);不同工藝要求的線(xiàn)路應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)。(2)穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)的電線(xiàn)管應(yīng)加設(shè)套管,并用不收縮、不燃燒材料將套管密封。進(jìn)人潔凈室的穿線(xiàn)管口應(yīng)采用無(wú)腐蝕、不起塵和不燃材料封閉。有易燃易爆氣體的環(huán)境,應(yīng)使用礦物絕緣電纜,并應(yīng)獨(dú)立敷設(shè)。(3)不應(yīng)在建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上焊接固定配電線(xiàn)路、設(shè)備的支架螺栓。(4)施工配電線(xiàn)路的接地(PE)或接零(PEN)支線(xiàn)必須單獨(dú)與相應(yīng)的干線(xiàn)連接,不得串聯(lián)連接。(5)金屬有線(xiàn)導(dǎo)管或線(xiàn)槽不應(yīng)焊接跨接接地線(xiàn),應(yīng)用專(zhuān)用接地點(diǎn)跨接。(6)接地線(xiàn)穿越圍護(hù)結(jié)構(gòu)和地坪處應(yīng)加鋼套管,套管應(yīng)接地。接地線(xiàn)跨越建筑物變形縫時(shí),應(yīng)有補(bǔ)償措施。三、電氣設(shè)備與裝置(1)潔凈室所用100A以下的配電設(shè)施與設(shè)備安裝距離不應(yīng)小于0.6m,大于100A時(shí)不應(yīng)小于1m。(2)潔凈室的配電盤(pán)(柜)、控制顯示盤(pán)(柜)、開(kāi)關(guān)盒宜采用嵌人式安裝,與墻體之間的縫隙應(yīng)采用氣密構(gòu)造,并應(yīng)與建筑裝飾協(xié)調(diào)一致。(3)配電盤(pán)(柜)、控制盤(pán)(柜)的檢修門(mén)不宜開(kāi)在潔凈室內(nèi),如必須設(shè)在潔凈室內(nèi),應(yīng)為盤(pán)、柜安裝氣密門(mén)。(4)盤(pán)(柜)內(nèi)外表面應(yīng)平滑,...
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一、給水1污染區(qū)域特別是微生物污染區(qū)域內(nèi)的供水管,不得與用水設(shè)備直接相連,必須有空氣隔斷,配水口應(yīng)高出用水設(shè)備溢出水位,間隔不應(yīng)小于2.5倍出水口口徑。在供水點(diǎn)和供水管路上均應(yīng)安裝壓差較高的倒流防止器,供水管上還應(yīng)設(shè)關(guān)斷閥,供水管上的倒流防止器和閥門(mén)應(yīng)設(shè)在清潔區(qū)。2潔凈區(qū)的給水管道應(yīng)涂上醒目的顏色,或用掛牌方式,注明管道內(nèi)水的種類(lèi)、用途、流向等。3生活用水系統(tǒng)不應(yīng)采用鍍鋅鋼管,可選用給水塑料管、不銹鋼管、無(wú)縫鋼管,工藝和空調(diào)給水系統(tǒng)應(yīng)選用無(wú)縫銅管、聚丙烯管、不銹鋼管,并應(yīng)采用焊接或快速接口連接。二、排水1污染區(qū)特別是致病微生物嚴(yán)重污染區(qū)域的排水管應(yīng)明設(shè),內(nèi)壁光滑,并與墻壁保持一定檢查維修距離。有高致病性微生物污染的排水管線(xiàn)宜設(shè)透明套管。2污染排水管道應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和耐腐蝕性能。用化學(xué)滅菌的排水管道可用聚丙烯、聚氯乙烯材料。3致病微生物嚴(yán)重污染的排水管道如設(shè)有自動(dòng)閥,應(yīng)在其前后再設(shè)手動(dòng)閥,閥門(mén)安裝位置和方式應(yīng)有采用蒸氣和其他氣體滅菌的條件。4管線(xiàn)布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未明確要求時(shí),壓力給水管應(yīng)避讓重力流排水管;附件少的管道應(yīng)避讓附件多的管道。5致病微生物嚴(yán)重污染的排水管道上的通氣管應(yīng)伸出屋頂,距站人地面應(yīng)在2m以上,不要接到清潔區(qū);周邊應(yīng)通風(fēng)良好,并遠(yuǎn)離一切進(jìn)氣口。處理排氣的高效空氣過(guò)濾器的安裝位置與方式應(yīng)方便維修和拆換。不同用途房間的排水通氣管應(yīng)各自獨(dú)立。不得將通氣口接入凈化空...
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一、風(fēng)口的安裝1安裝系統(tǒng)新風(fēng)口處的環(huán)境應(yīng)清潔,新風(fēng)口底部距室外地面應(yīng)大于3m,新風(fēng)口應(yīng)低于排風(fēng)口6m以上。當(dāng)新風(fēng)口、排風(fēng)口在同側(cè)同高度時(shí),兩風(fēng)口水平距離不應(yīng)小于10m,新風(fēng)口應(yīng)位于排風(fēng)口上風(fēng)側(cè)。2新風(fēng)入口處最外端應(yīng)有金屬防蟲(chóng)濾網(wǎng),并應(yīng)便于清掃其上的積塵、積物。新風(fēng)入口處應(yīng)有擋雨措施,凈通風(fēng)面積應(yīng)使通過(guò)風(fēng)速在5m/s以?xún)?nèi)。3新風(fēng)過(guò)濾裝置的安裝應(yīng)便于更換過(guò)濾器、檢查壓差顯示或報(bào)警裝置。4回風(fēng)口上的百葉葉片應(yīng)豎向安裝,宜為可關(guān)閉的,室內(nèi)回風(fēng)口有效通風(fēng)面積應(yīng)使通風(fēng)速度在2m/s以?xún)?nèi),走廊等場(chǎng)所在4m/s以?xún)?nèi)。當(dāng)對(duì)噪聲有較嚴(yán)要求時(shí),上述速度應(yīng)分別在1.5m/s以?xún)?nèi)和3m/s以?xún)?nèi)。5回風(fēng)口的安裝方式和位置應(yīng)方便更換回風(fēng)過(guò)濾器。6在回、排風(fēng)口.上安有高效過(guò)濾器的潔凈室及生物安全柜等裝備,在安裝前應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)檢漏裝置對(duì)高效過(guò)濾器掃描檢漏,并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏后安裝?;?、排風(fēng)口安裝后,對(duì)非零泄漏邊框密封結(jié)構(gòu),應(yīng)再對(duì)其邊框掃描檢漏,并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏;當(dāng)無(wú)法對(duì)邊框掃描檢漏時(shí),必須進(jìn)行生物學(xué)等專(zhuān)門(mén)評(píng)價(jià)。7當(dāng)在回、排風(fēng)口上安裝動(dòng)態(tài)氣流密封排風(fēng)裝置時(shí),應(yīng)將正壓接管與接嘴牢靠連接,壓差表應(yīng)安裝于排風(fēng)裝置近旁目測(cè)高度處。排風(fēng)裝置中的高效過(guò)濾器應(yīng)在裝置外進(jìn)行掃描檢漏,并應(yīng)確認(rèn)無(wú)漏后再安入裝置。8當(dāng)回、排風(fēng)口通過(guò)的空氣含有高危險(xiǎn)性生物氣溶膠時(shí),在改建潔凈室拆裝其回、排風(fēng)過(guò)濾器前必須對(duì)風(fēng)口進(jìn)行消毒,工作人員人身應(yīng)有防護(hù)措施。9當(dāng)回、排...
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一、風(fēng)管安裝1風(fēng)管安裝應(yīng)在土建作業(yè)完成后進(jìn)行,并宜先于其他管線(xiàn)安裝。安裝人員應(yīng)穿戴清潔工作服、手套和工作鞋。2法蘭密封墊應(yīng)選用彈性好、不透氣、不產(chǎn)塵、多孔且閉孔的材料制作。不得采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開(kāi)孔.孔隙和易產(chǎn)塵、易老化的材料制作。密封墊厚度宜為5mm~8mm,一個(gè)系統(tǒng)中法蘭密封墊的性能和尺寸應(yīng)相同。不得在密封墊表面刷涂料。3法蘭密封墊宜減少接頭,接頭應(yīng)采用階梯形或企口形并避開(kāi)螺栓孔,也可采用連續(xù)灌膠成型或沖壓一體成型的密封墊。密封墊應(yīng)擦拭干凈后涂膠粘牢在法蘭上,不得拉抻,不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。法蘭均勻壓緊后,密封墊內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁齊平。4法蘭上各螺栓的擰緊力矩應(yīng)大小一致,并應(yīng)對(duì)稱(chēng)逐漸擰緊,安裝后不應(yīng)有擰緊不勻的現(xiàn)象。5柔性短管應(yīng)選用柔性好、表面光滑、不產(chǎn)塵、不透氣、不產(chǎn)生靜電和有穩(wěn)定強(qiáng)度的難燃材料制作,安裝應(yīng)松緊適度、無(wú)扭曲。安裝在負(fù)壓段的柔性短管應(yīng)處于繃緊狀態(tài),不應(yīng)出現(xiàn)扁癟現(xiàn)象。柔性短管的長(zhǎng)度宜為150mm~300mm,設(shè)于結(jié)構(gòu)變形縫處的柔性短管,其長(zhǎng)度宜為變形縫的寬度加100mm以上。不得以柔性短管作為找平找正的連接管或變徑管。6當(dāng)柔性短管用單層材料制作時(shí),光面應(yīng)朝里。當(dāng)在管內(nèi)氣溫低于管外氣溫露點(diǎn)條件下使用時(shí),應(yīng)采取絕熱措施或采用帶絕熱層的成品。如采用雙層材料制作柔性短管,內(nèi)、外表面應(yīng)為光面。7風(fēng)管和部件應(yīng)在安裝時(shí)拆卸封口,并應(yīng)立即連接。當(dāng)施工停止或完畢時(shí),應(yīng)...
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