眾所周知，很大一部分的高精尖產(chǎn)業(yè)都離不開無塵凈化車間,例如CCL電路基材覆銅板、PCB印制電路板、光電液晶屏及LED、動力及3C鋰電池以及一些醫(yī)藥食品行業(yè)等。
隨著科學技術的發(fā)展,制造業(yè)所需的配套產(chǎn)品質(zhì)量標準不斷被提高。因而工業(yè)制造商不僅需要從生產(chǎn)工藝上創(chuàng)新產(chǎn)品,更需在產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境上進行改善,嚴格車間環(huán)境要求,提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
無論是由于產(chǎn)品質(zhì)量提升而對現(xiàn)有廠房進行改造,還是由于市場需求而新擴建廠房,工業(yè)制造商都會面臨項目籌建這個關乎企業(yè)前途的重大問題。
從基建到配套裝修,從工藝到設備采購一系列繁煩復雜的項目流程,在這個過程中,籌建方最關心的應該是項目質(zhì)量和綜合成本了。
下文將簡述工業(yè)廠房籌建時影響無塵凈化車間成本的幾大因素:
一、 空間因素
空間因素由車間面積和車間層高兩個方面組成，它直接影響內(nèi)部裝修圍護的成本:彩鋼板隔墻及天花面積?？照{(diào)投入成本，所需空調(diào)負荷的區(qū)域體積、空調(diào)的送回風方式、空調(diào)的管路走向及空調(diào)末端的數(shù)量。
避免因空間原因?qū)е碌捻椖客顿Y增加,籌建商可以從兩個方面綜合考慮:不同的生產(chǎn)工藝設備的工作空間(含移動、維護檢修的高度或?qū)挾扔嗔? 。工作人流及物流的空間走向。
目前建筑遵循節(jié)地、節(jié)材節(jié)能的原則,所以凈化車間并不是越大越好,籌建時切實考慮自身生產(chǎn)工藝設備及流程,能有效的規(guī)避不必要的投資成本。
二、溫濕度及潔凈度因素
溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標準數(shù)據(jù),是凈化車間的最高設計依據(jù),產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障?，F(xiàn)行標準分為國家標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準。
如潔凈度等級分級標準、醫(yī)藥行業(yè)GMP標準等屬于國標。對于大部分制造工業(yè),主要是依據(jù)產(chǎn)品特性來確定各個生產(chǎn)流程凈化車間的標準。
如, PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22+1°C、55+5% ,潔凈度在千級到十萬級不等。鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制,一般相對濕度去到20%以下, 一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。
定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準,是影響項目投資最至關重要的中心點。潔凈度等級的制定影響裝修成本:定在十萬級及以上等級,要求有必要的潔凈板材圍護,凈化門窗、人員和貨物風淋傳遞設施,甚至價格昂貴的高架地板。同時也影響空調(diào)成本:潔凈度越高,滿足凈化必要的空調(diào)換氣次數(shù)就越大,所需凈化風柜的風量就越大,風水管及末端高效風口量也隨之增加。
同理車間溫濕度的制定,不僅也有上述成本問題,還有控制精確度的因素,精確度越高,所需的配套設備要越齊全。如相對濕度范圍精確到+3%、±5%時,所需設計的加濕設備及除濕設備都要完備。
車間溫濕度和潔凈度的制定,不單只影響前期投資,對于一個基業(yè)長青的廠房來講，后期的運行成本也是極為重要,所以根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性,結(jié)合國標、行標以及企業(yè)內(nèi)部標準,合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是籌建凈化廠房最基礎、最根本的一步。
三、其他影響因素
除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外,有些影響凈化車間達標的因素經(jīng)常被設計方或者籌建商忽略,導致溫濕度超標。比如,外界氣候考慮不全面、未考慮設備排氣量、未考慮設備發(fā)熱量、未考慮設備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時工作產(chǎn)濕量等。