? 無(wú)塵室風(fēng)管制作前應(yīng)檢查板材的品種、規(guī)格及厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，板材檢驗(yàn)合格后可以展開下料，排板應(yīng)合理緊湊，充分利用板材，避免浪費(fèi)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)管連接方式留出咬口、連接法蘭的余量，采用對(duì)焊連接、焊接法蘭可以不留余量；矩形風(fēng)管展開一般以板材寬度為風(fēng)管周長(zhǎng)，以板材長(zhǎng)度為風(fēng)管長(zhǎng)度，風(fēng)管長(zhǎng)度一般為1800~2000mm，如果使用卷材制作，風(fēng)管長(zhǎng)度可以根據(jù)運(yùn)輸及使用時(shí)實(shí)際情況適當(dāng)加長(zhǎng)，為為安裝和維修方便，風(fēng)管長(zhǎng)3~4m時(shí)應(yīng)設(shè)有一處法蘭；圓形風(fēng)管展開一般以板材寬度為風(fēng)管周長(zhǎng)，以板材長(zhǎng)度為風(fēng)管長(zhǎng)度，使用卷材制作風(fēng)管，風(fēng)管長(zhǎng)度可以根據(jù)運(yùn)輸及使用時(shí)機(jī)情況適當(dāng)加長(zhǎng)，為安裝和維修方便，風(fēng)管長(zhǎng)3~4m時(shí)應(yīng)設(shè)有一處法蘭；風(fēng)管展開時(shí)要對(duì)板材規(guī)方，使板材四周垂直，避免風(fēng)管制作后產(chǎn)生翹角、扭曲現(xiàn)象。鋼板風(fēng)管應(yīng)根據(jù)板材厚度選用成型連接方式，采用咬口連接時(shí)，首先確定咬口形式，下料時(shí)根據(jù)咬口形式留出加工留量，咬口可以用手工或機(jī)械折方制作，咬口縫應(yīng)平齊嚴(yán)密；采用鉚釘連接時(shí)，應(yīng)根據(jù)板材厚度留出搭接量，鉚釘規(guī)格、鉚釘孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)制作要求，鉚釘應(yīng)壓緊且排列整齊，嚴(yán)密性要求高時(shí)，做密封處理；大截面的矩形風(fēng)管或大直徑圓形風(fēng)管機(jī)配件，為防止因自重產(chǎn)生變形或圓形時(shí)管壁產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲，以及影響連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等缺陷，應(yīng)采取加固措施。
不銹鋼風(fēng)管展開方法與鋼板風(fēng)管相同，為了保護(hù)不銹鋼表面的鈍化層，劃線時(shí)應(yīng)使用鉛筆或色筆，不能用金屬劃針畫線，形狀復(fù)雜的配件時(shí)可先做好樣板，用樣板進(jìn)行畫線；加工機(jī)械設(shè)備及環(huán)境應(yīng)保持清潔，以免鐵銹或氧化物落在表面上產(chǎn)生局部腐蝕；加工前調(diào)試好設(shè)備，加工做到一次成型，避免多次敲擊降低耐腐蝕性能；優(yōu)先使用機(jī)械加工，如果需要手工加工，應(yīng)優(yōu)先使用木方打板，銅錘、不銹鋼錘等工具，盡量不用碳素鋼制的工具；焊后應(yīng)對(duì)焊縫及附近表面進(jìn)行清理，應(yīng)先去除油污及焊渣，然后酸洗，再用熱水沖洗干凈，進(jìn)行鈍化處理，鈍化后再?zèng)_洗；不銹鋼風(fēng)管保管堆放時(shí)應(yīng)避免或減少與碳素鋼接觸；應(yīng)優(yōu)先使用不銹鋼法蘭，通風(fēng)系統(tǒng)在要求不高的情況下可以使用一般碳素鋼法蘭，并做防腐處理；不銹鋼風(fēng)管加固與普通鋼風(fēng)管加固相同，使用角鋼或內(nèi)支撐加固時(shí)，應(yīng)使用與風(fēng)管相同材質(zhì)的材料，如果使用普通鋼應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求作防腐處理。
柔性風(fēng)管直徑小于或等于250mm時(shí)，板材厚度應(yīng)大于或等于0.09mm，直徑在250~500mm時(shí)，板材厚度應(yīng)大于或等于0.12mm ，直徑大于500mm時(shí)板材厚度應(yīng)大于或等于0.2mm；柔性風(fēng)管的鋼絲，其表面應(yīng)有防腐涂料；可伸縮的柔性風(fēng)管安裝后可充分伸展，伸展度宜為80%~95%，彎曲角度應(yīng)不大于90°；圓形金屬風(fēng)管柔性風(fēng)管直徑小于或等于300mm，宜用不少于3個(gè)螺絲圓周上均勻緊固，直徑大于300mm的風(fēng)管直至不少于5個(gè)螺釘緊固，螺釘距離風(fēng)管端部應(yīng)大于12mm；采用角鋼法蘭連接時(shí)，應(yīng)采用厚度大于或等于0.5mm的鍍鋅板與角鋼法蘭緊固；圓形風(fēng)管宜采用承插連接卡箍緊固，插接長(zhǎng)度應(yīng)大于50mm，當(dāng)連接套管直徑大于300mm時(shí)，應(yīng)在套管端面10~15mm處壓制環(huán)形凹槽，安裝卡箍應(yīng)在套管環(huán)形凸槽后面。
?
?
?
?
我司工程項(xiàng)目服務(wù)范圍：潔凈車間、無(wú)塵車間、GMP車間、實(shí)驗(yàn)室、藥廠生產(chǎn)車間、電子廠無(wú)塵車間、百級(jí)生產(chǎn)車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池?zé)o塵車間、食品廠潔凈車間、食品廠無(wú)塵車間、手術(shù)室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實(shí)驗(yàn)室、PCR實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療器械無(wú)塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無(wú)塵生產(chǎn)、保健品潔凈車間、保健品無(wú)塵車間、保健品GMP車間、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無(wú)塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無(wú)塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無(wú)塵車間、保健品潔凈車間、保健品無(wú)塵車間、保健品GMP車間、電子材料潔凈車間、電子材料無(wú)塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學(xué)材料無(wú)塵車間、光學(xué)材料潔凈車間、光學(xué)材料生產(chǎn)車間、微生物實(shí)驗(yàn)室、膠囊潔凈車間、膠囊無(wú)塵車間、干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無(wú)塵車間。