一、潔凈廠房的總平面布置
(1)潔凈廠房防火間距應符合GB 50016-2006《建筑設計防火規(guī)范》(以下簡稱《建規(guī)》)3、4節(jié)的規(guī)定。
(2)潔凈廠房周圍宜設環(huán)形消防車道，如有困難，可沿廠房的兩個長邊設置消防車通道。
(3)按生產(chǎn)的火災危險性分類甲、乙類與非甲、乙類相鄰的生產(chǎn)區(qū)段之間應用防火墻進行分隔，防火墻上需開設門窗洞口的，應采用甲級防火門。
二、潔凈廠房的耐火等級
(1)潔凈廠房生產(chǎn)用的原料及加工后的成品多為易燃或可燃物品，其火災危險性不低于丙類生產(chǎn)廠房，潔凈廠房的耐火等級不低于二級。
(2)潔凈廠房如采用全鋼結構，或部分采用鋼結構，其承重用的柱、梁、檁條、拉筋應作防火處理。如采用刷涂鋼結構防火涂料，柱梁、檁條、拉筋的耐火極限則分別不低于2.5h、1.5h、1 h，如墻體采用彩鋼夾芯板，則其夾芯材料應采用不燃材料，嚴禁采用聚氨脂泡沫板等易燃材料。
三、潔凈廠房的防火分區(qū)
(1)甲、乙類生產(chǎn)的潔凈廠房因其有爆炸危險性，宜為單層，其防火分區(qū)最大允許建筑面積、單層廠房宜為3000 m2?，多層廠房宜為2000 m2。
(2)丙、丁、戊類生產(chǎn)的潔凈廠房其防火分區(qū)要求同普通廠房，最大允許建筑面積應符合(建規(guī)》的規(guī)定。
(3)潔凈廠房的防火分隔。①在一個防火分區(qū)內(nèi)的綜合性廠房，其潔凈生產(chǎn)與一般生產(chǎn)區(qū)域之間應設置不燃體隔斷措施。隔墻及其相應頂棚的耐火極限不應低于1 h，隔墻上的門窗應為丙級防火門窗，耐火極限不低于0.6h。穿隔墻或頂棚的管線周圍應采用防火或耐火材料緊密封堵。②技術豎井井壁應為不燃燒體，其耐火極限不應低于1 h。井壁上檢查門應為丙級防火門，其耐火極限不低于0.6 h。③穿過水平防火分隔的管線周圍空隙，應采取用防火或耐火材料緊密封堵。
(4)潔凈廠房的內(nèi)部裝修應符合CB 50222-1995《建筑內(nèi)部裝修設計防火規(guī)范》規(guī)定。
四、潔凈廠房的安全疏散
潔凈廠房因其密閉，多門、疏散走道曲折的特點，所以其安全疏散設計尤為重要。
（一）安全出口
(1)潔凈廠房的每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，不應少于2個，安全出口應分散布置，人員及凈化通道不應作為疏散出口。當生產(chǎn)區(qū)面積符合下列要求者可設1個安全出口：①甲、乙類生產(chǎn)區(qū)的面積不超過50 m2，且同一時間內(nèi)的生產(chǎn)人數(shù)不超過5人。②丙類生產(chǎn)區(qū)的面積不超過250m2，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過20人。③丁類生產(chǎn)區(qū)的面積不超過400 m2，且同一時間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過30人。
(2)由于潔凈無菌的要求，工作人員正常的出入口不能作為安全出口使用，當設置向疏散方向開啟的門不能滿足潔凈區(qū)設置的要求時，可在通向室外或安全疏散通道處設置固定玻璃門作為安全疏散出口。
（二）疏散距 離和疏散通道
(1)潔凈廠房的疏散距離應滿足《建規(guī)》3.7.4條的要求。
(2)潔凈廠房疏散走道的設置應結合工業(yè)的要求，將工業(yè)中已采取防火分隔措施的主通道作為安全疏散通道。潔凈區(qū)人員的疏散路線為：工作崗位→潔凈區(qū)內(nèi)部通道→潔凈區(qū)外部通道→安全出口或疏散樓梯間。同時應注意，安全疏散通道不能經(jīng)過曲折的人員凈化路線。
（三）火災事故應急照明燈和疏散指示標志燈、火災事故廣播
(1)潔凈廠房內(nèi)各部位及疏散走道內(nèi)應設置備用照明，備用照明可作為火災事故應急照明燈使用。備用照明應滿足所需場所或部位進行必要活動和操作的最低照度。
(2)潔凈廠房應在安全出口、疏散口和疏散通道轉角處按國家標準設置疏散標志燈。在專用消防口處設置火災事故應急照明燈。
(3)潔凈廠房內(nèi)有工作人員的場所及疏散走道內(nèi)應設置火災事故應急廣播。
五、通風、防排煙的消防設計
(1)潔凈廠房內(nèi)可能產(chǎn)生易燃易爆氣體或粉塵的部位，其排風系統(tǒng)應單獨設置。
(2)易燃易爆潔凈區(qū)的電氣設施應采取相應的防爆電氣設施。
(3)潔凈廠房疏散走廊應設置機械防排煙設施。
(4)潔凈廠房通風、空調(diào)系統(tǒng)的風管在下列情況下應設防火閥：①風管穿越防火分區(qū)的隔墻處，穿越變形縫的防火隔墻的兩側。②風管穿越通風、空氣調(diào)節(jié)機房的隔墻和樓板處。③垂直風管與每層水平風管交接的水平管段.上。
(5)空調(diào)系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)的風管應采用不燃材料，排煙系統(tǒng)風管，其耐火極限應大于0.5 h，附件：保溫材料、消聲材料和黏結劑等均采用不燃材料或難燃材料。
六、消防設施
（一）消防撲救口的設置
潔凈廠房是相對封閉的空間，一旦發(fā)生火災，撲救困難，因此潔凈廠房應沿外墻設置專用消防撲救口供消防隊員通往潔凈區(qū)。消防撲救口間距不大于80 m，寬度不小于750 mm，高度不小于1800 mm，并設置明顯標志。
（二）消防給水和滅火設備
(1)潔凈廠房必須設置室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)，并應符合現(xiàn)行國家標準《建規(guī)》的要求。
(2)潔凈室的生產(chǎn)層及上下技術層(不含不通行的技術夾層)，應設置帶有消防水龍的室內(nèi)消火栓。消火栓的用水量不小于10 L/s，同時使用水槍數(shù)不少于2支，水槍充實水柱長度不小于10m，每只水槍的出水量應按不小于5 Ls計算。
(3)廠房內(nèi)各場所滅火器配置應符合GB50140-2005《建筑滅火器配置設計規(guī)范》規(guī)定。
(4)潔凈廠房內(nèi)設有貴備設備、儀器的房間設置固定滅火設施時，除應符合《建規(guī)》的規(guī)定外，還應符合下列要求：①當設置自動噴水滅火系統(tǒng)時，宜采用預作用式自動噴水滅火系統(tǒng)。②當設置氣體滅火系統(tǒng)時，不應采用鹵代烷以及能導致人員窒息和對保護對象產(chǎn)生二次損害的滅火劑。
（三）火災自動報警系統(tǒng)的設置
(1)潔凈廠房的生產(chǎn)區(qū)(包括技術夾層)機房、站房、疏散走道等均應設置火災探測器和手動火災報警按鈕。
(2)潔凈廠房應設置消防值班室或控制室，其位置不應設在潔凈區(qū)內(nèi)。消防控制室應設置能與外界聯(lián)系的消防專用電話。
(3)潔凈廠房的消防控制設備及線路連接應可靠?？刂圃O備的控制及顯示功能，應符合《建規(guī)》及CB50116-1998《火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范》的規(guī)定。
（四）可燃氣體探測器的設置
(1)潔凈廠房中易燃易爆氣體的貯存、使用場所，管道入口及管道閥門等易泄漏的地方，應設可燃氣體探測器。
(2)可燃氣體探測器報警信號應聯(lián)動啟動或手動啟動相應的事故排風機，并應將報警信號發(fā)送到消防控制室。
七、可燃氣體管道和氧氣管道的消防安全要求
(1)可燃氣體管道和氧氣管道的末端或最高點應設放散管。放散管引至室外應高出屋脊1m，并有防雨、防雜物侵入的措施。
(2)可燃氣體管道應設下列安全技術措施：①接至用氣設備的支管和放散管，應設置阻火器。②引至室外放散管，應設防雷保護措施。③應設導除靜電的接地設施。
(3)甲類火災危險生產(chǎn)用氣體入口室的設置，應符合下列規(guī)定：①毗連布置時，宜設在單層廠房靠外墻或多層廠房的最上一層靠外墻處。②應有良好的通風。③泄壓面積和電氣防爆應符合《建規(guī)》、GB 50058-1992《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。
(4)可燃氣體報警裝置的設置。下列部位應設可燃氣體報警裝置，并應與相應的事故排風機聯(lián)鎖：①甲類火災危險生產(chǎn)的氣體人口室。②管廊上、下技術夾層或技術夾道內(nèi)有可燃氣體管道的易積聚處。③潔凈室內(nèi)使用可燃氣體處。
八、消防用電
潔凈廠房的消防用電設備的供配電設計應按《建規(guī)》規(guī)定執(zhí)行。通過對以上內(nèi)容的審核，發(fā)現(xiàn)有無違反國家相關消防規(guī)范的規(guī)定然后根據(jù)審核情況，出具《建筑工程消防設計審核意見書》，結束潔凈廠房的消防設計審核。
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