一、凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管和部件要求表面耐腐蝕、不生銹、不產(chǎn)塵、不積塵，選擇優(yōu)質(zhì)鍍鋅板能滿足該要求。鍍鋅板表面不得有明顯氧化層和麻點、起皮、起泡、鍍層脫落現(xiàn)象。
二、凈化風管接縫易漏風、積塵，也不便于清掃。加工中盡可能減少拼縫，高效送風口不允許橫向拼接縫。風管加固框只能高在風管外部，絕不能高在內(nèi)部。
三、凈化空調(diào)系統(tǒng)風壓高，要求密封性好，漏風少?？蛇x擇雙咬口方式或常用的單咬口、立咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等，風管咬接口均應(yīng)涂密封膠或貼密封膠帶。
此外，風管法蘭翻邊處最易出現(xiàn)開裂、孔洞，也要涂密封膠，防止漏風。一般被人忽視的法蘭鉚釘處也易漏風，也要涂密封膠，并且只能用鍍鋅鉚釘或有色金屬鉚釘，不能使用空心鉚釘。
四、在風管制作安裝過程中出現(xiàn)鍍鋅層破損處和咬口破損處，心須用對鍍鋅鋼板附著力強的底漆、鍍黃醇酸類優(yōu)質(zhì)涂料涂刷，并在刷漆前清除塵土和油污。安裝在空調(diào)設(shè)備與管道、管道與高效送風口之間的柔軟性短管是為了隔振和安裝方便，全部使用不產(chǎn)塵、不積塵、不透氣并且防火的氯丁玻纖布制作。
五、凈化風管密封性要求高，法蘭螺釘孔和鉚釘孔的間距應(yīng)控制在100mm以內(nèi)，并且四角要設(shè)螺釘。法蘭制作要求直角拼接，不許采用45度角接。焊縫要牢固平直，平面平整，所選用的角鋼一定是合格等邊角鋼，便于鉆孔。風管清掃孔及風量、風壓測定孔和過濾器前后的測塵、最好的FFU測壓孔的數(shù)量和位置嚴格按照規(guī)范要求和檢測要求布置。
六、凈化風管的制作場地要清潔干凈，不能在露天作業(yè)。已制作好的風管、靜壓箱和配件，經(jīng)過清洗干燥后要及時將兩頭用塑料膜封好，防止被塵污染，并且存放在室干凈處，堆放整齊。配件清潔衛(wèi)生前要作質(zhì)量復(fù)檢，檢驗接國標《通風空調(diào)工程質(zhì)量評定表》進行并作記錄。
七、風管安裝使用厚5mm的閉孔橡膠法蘭墊，不能使用任何粘結(jié)劑，密封條接口形式只能采用幾種企口方式，安裝前要檢查法蘭是否平整，否則會漏風。安裝過程式中，由于作業(yè)環(huán)境灰塵多，原封好的薄膜只能在相連接的同時去掉，待連接的另一端只能到安裝下一節(jié)時才可去掉，以免灰塵落在已清洗好的風管內(nèi)。擦拭風管的衛(wèi)生用具只能用絲光毛巾、尼龍布等，不能使用易掉毛和帶纖維的織物，清洗風管及配件不得使用酸、堿性洗滌劑，只能使用三氯乙烯清洗劑或中性工業(yè)洗滌劑。
風管的清洗和密封是凈化工程施工的兩大重點。清洗質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響高效過濾器的使用壽命。清洗對象為鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂，其清洗步驟為:咬口前除去鋼板表面的浮塵埃咬口組合成型用三氯乙烯清洗劑或中性工業(yè)洗滌劑進行脫脂處理，然后用清水擦洗白綢布檢驗透明塑料薄膜封口處理。
八、凈化風管的保溫要在風管進行漏風檢驗無誤后才能進行。保溫材料采用聚乙烯板。保溫層連接采用企口連接，不得在風管上鉆孔。吊架橫擔要墊以大于等于保溫層厚度的絕熱木墊塊，并做好防腐。保溫后不得影響調(diào)節(jié)閥、防火閥的調(diào)節(jié)手柄使用以及高效送風口等。風管安裝完結(jié)后，應(yīng)逐個檢查有無涂層破損處，對破損處修補涂沙頭角并清洗干凈。
九、潔凈室內(nèi)高效過濾器的安裝是最關(guān)鍵的一道工藝。要等潔凈室地面、吊頂、隔斷、門窗裝飾工程完成，凈化空調(diào)系統(tǒng)和水、電、氣等管線安裝完畢，室內(nèi)全面清理衛(wèi)生干凈后才能進行。安裝前，吊頂、隔斷、門窗、燈具、明裝線管表面及地面都不得要進行清掃、擦拭，用白綢布擦拭檢查無污物為合格；空調(diào)機房設(shè)施及房間擦拭干凈；走管線的吊頂要清除雜物和塵土；凈化空調(diào)系統(tǒng)的風管、閥門、風口及空調(diào)器內(nèi)用白綢布擦拭檢查無污為合格；吊頂上的技術(shù)夾層要全面清理干凈。
十、高效過濾器的運輸、存放也直接影響它的質(zhì)量，必須保持它箭頭所示方向朝上，只有在做好衛(wèi)生并已調(diào)試通風的干凈廠房內(nèi)才可將過濾器的外包裝拆開，再次檢查并對安裝部位做好衛(wèi)生工作，清洗好密封件、緊固件等部件后再打開包裝開始安裝。安裝衣必須對過濾器進行檢驗，確保符合現(xiàn)行國家標準。
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