一、風管安裝
1風管安裝應在土建作業(yè)完成后進行，并宜先于其他管線安裝。安裝人員應穿戴清潔工作服、手套和工作鞋。
2法蘭密封墊應選用彈性好、不透氣、不產塵、多孔且閉孔的材料制作。不得采用乳膠海綿、泡沫塑料、厚紙板等含開孔.孔隙和易產塵、易老化的材料制作。密封墊厚度宜為5mm~8mm，一個系統(tǒng)中法蘭密封墊的性能和尺寸應相同。不得在密封墊表面刷涂料。
3法蘭密封墊宜減少接頭，接頭應采用階梯形或企口形并避開螺栓孔，也可采用連續(xù)灌膠成型或沖壓一體成型的密封墊。
密封墊應擦拭干凈后涂膠粘牢在法蘭上，不得拉抻，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。法蘭均勻壓緊后，密封墊內側應與風管內壁齊平。
4法蘭上各螺栓的擰緊力矩應大小一致，并應對稱逐漸擰緊，安裝后不應有擰緊不勻的現(xiàn)象。
5柔性短管應選用柔性好、表面光滑、不產塵、不透氣、不產生靜電和有穩(wěn)定強度的難燃材料制作，安裝應松緊適度、無扭曲。安裝在負壓段的柔性短管應處于繃緊狀態(tài)，不應出現(xiàn)扁癟現(xiàn)象。柔性短管的長度宜為150mm~300mm，設于結構變形縫處的柔性短管，其長度宜為變形縫的寬度加100mm以上。不得以柔性短管作為找平找正的連接管或變徑管。
6當柔性短管用單層材料制作時，光面應朝里。當在管內氣溫低于管外氣溫露點條件下使用時，應采取絕熱措施或采用帶絕熱層的成品。如采用雙層材料制作柔性短管，內、外表面應為光面。
7風管和部件應在安裝時拆卸封口，并應立即連接。當施工停止或完畢時，應將端口封好，若安裝時封膜有破損，安裝前應將風管內壁再擦拭干凈。
8風管在穿過防火、防爆墻或樓板等分隔物時，應設預埋管或防護套管。預埋管或防護套管鋼板壁厚不應小于1.6mm，風管與套管之間空隙處應用對人無害的不燃柔性材料封堵，然后用密封膠封死，表面最后應進行裝飾處理。
9非金屬風管穿墻時必須外包金屬套管。硬聚氯乙烯風管直段連接長度大于20m時，應有用軟聚氯乙烯塑料制作的伸縮節(jié)，兩者應焊接連接。
10潮濕地區(qū)的排風管 應設不小于0.3%的坡度，坡向排出方向，在末端宜設凝結水收集裴置。
11擦拭風管內表面應采用不掉纖維的長絲白色紡織材料。
12風管系統(tǒng)不得作為其他負荷的吊掛架，支風管的重量不得由干管承受，送風末端應獨立設置可調節(jié)支吊架。
13風管絕熱材料不應采用易破碎、掉渣和對人體有刺激作用的材質。
二、部件和配件安裝
1風閥、消聲器等部件安裝時應清除內表面的油污和塵土。
2穿過閥體的旋轉軸應與閥體同心，其間應設有防止泄漏的密封件。閥的零件表面應鍍鋅、鍍鉻或噴塑處理，葉片及密封件表面應平整、光滑，葉片開啟角度應有明顯標志。拉桿閥不應安裝在風道三通處。
3風管內安裝的定、變風量閥，閥的兩端工作壓力差應大于閥的啟動壓力。入口前后直管長度不應小于該定風量閥產品要求的安裝長度，安裝方向與指示相同。
4防火閥的閥門調節(jié)裝置應設置在便于操作及檢修的部位，并應單獨設支、吊架。安裝后必須檢查易熔件固定狀況。必要時易熔件也可在各項安裝工作完畢后再安裝。閥門在吊頂內安裝時，應在易檢查閥門開閉狀態(tài)和進行手動復位的位置開檢查口。
5消聲器、消聲彎頭在安裝時應單獨設支、吊架。
6對有恒溫要求的系統(tǒng)，消聲器外殼與風管應作絕熱處理。
7穿孔板消聲器孔口毛刺應銼平。
8消聲器內充填的消聲材料應不產塵、不掉渣(纖維)、不吸潮、無污染，不得用松散材料。消聲材料為纖維材料時，纖維材料應為氈式材料并應外覆可以防止纖維穿透的包材。不應采用泡沫塑料和離心玻璃棉。
9消聲直段應安裝在氣流平穩(wěn)的直管段上。
10凈化空調系統(tǒng)絕熱工程施工應在系統(tǒng)嚴密性檢驗合格后進行。
11風管及部件絕熱材料應采用有檢驗合格證明的不燃或難燃材料，宜用板材粘貼形式，并宜加防潮層。
12不得在絕熱層上開洞和上螺栓。風閥和清掃孔的絕熱措施不應妨礙其開關。
13當絕熱風管位于室外時，應在管外增設防曬、防雨淋保護殼。
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