一、前言
隨著我國經(jīng)濟和科技的高速發(fā)展，以電子產(chǎn)品為主的高科技產(chǎn)品生產(chǎn)得到了迅速的發(fā)展，大量的集成電路制造工廠、液晶制造工廠以及各類電子產(chǎn)品制造工廠大量興建。電子工業(yè)廠房大多是密閉的建筑，并且通道狹窄曲折，在生產(chǎn)過程中存在可燃有毒的特殊氣體和化學(xué)品，其生產(chǎn)的特殊要求對廠房給排水及消防系統(tǒng)的設(shè)計提出了新的要求。2008年12月15日，由國家工業(yè)和信息化部主編，國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部批準(zhǔn)，國家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局聯(lián)合發(fā)布了《電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》，并于2009年7月1日正式實施，明確要求了電子工業(yè)潔凈廠房的設(shè)計要求，以保證電子工業(yè)廠房的給排水系統(tǒng)的合理性及消防安全性。日前，全國各地商廈工廠不時出現(xiàn)消防問題，電子工業(yè)廠房也發(fā)現(xiàn)了不少消防漏洞，其給排水系統(tǒng)及消防問題不得不引起重視。
二、室外消火栓給水系統(tǒng)施工
1、熟悉相關(guān)資料
研讀施工圖紙設(shè)計說明、平面圖等，進(jìn)行圖紙會審，最后確定挖溝深度、寬度、經(jīng)過路線。并核對管線路由、相關(guān)地下管線以及構(gòu)筑物的資料。
2、編制施工組織設(shè)計方案
施工流程：定位放線→溝槽開挖→室外埋地管道基礎(chǔ)→室外管道安裝→管道下管與配管→管道支墩→管道檢驗與試壓→安裝室外消火栓→隱蔽工程驗收→溝槽的回填土→竣工驗收。
3、溝槽開挖
(1)當(dāng)管道的測量定位線經(jīng)復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行溝槽開挖，可采用小型勾機進(jìn)行機械開挖、局部可以人工開挖。混凝土路面和瀝青路面的開挖應(yīng)使用切割機切割。
(2)溝槽開挖后，分段分別挖好集水坑，用污水泵排除溝槽內(nèi)積水。對軟土基及特殊性腐蝕土壤，應(yīng)按設(shè)計要求處理。當(dāng)開挖難度較大時，應(yīng)編制安全施工的技術(shù)措施，并向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
(3) 開挖管溝溝底最小寬度，當(dāng)溝槽設(shè)有支撐時，溝深在2m以內(nèi)，溝底寬度增加0.1m；深度在3m內(nèi)，溝底寬度增加0.2m；用機械開挖溝槽時，其溝槽寬度按挖土機械的切削尺寸而定，但不應(yīng)小于規(guī)定數(shù)值。
4、管道安裝施工
(1)采用鍍鋅鋼管時施工技術(shù)
①鍍鋅鋼管防腐：三油兩布，具體的做法，就是先刷防銹漆一遍、一遍瀝青要全面的覆蓋，在纏一層 玻璃絲布，在纏繞的時候要注意纏緊壓實，再刷一遍瀝青之后在纏一層玻璃絲布，最后在刷一遍瀝青漆全面的覆蓋。
②將天然地基整平，回填30cm石灰沙粉，防腐作用，管道安裝后，再回填30cm石灰沙粉。
(2)室外球墨鑄鐵管安裝
①室外給水管道的管溝開挖時，應(yīng)按照設(shè)計施工圖紙的坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行，開挖的寬度和深度應(yīng)滿足管道敷設(shè)的標(biāo)高和安裝要求。管道施工中，應(yīng)對直管段無接口處先部分回土，防止浮管。同時應(yīng)先回細(xì)土，防止石塊碎磚損傷管道。
②室外給水球墨鑄鐵管管道應(yīng)按圖進(jìn)行加工預(yù)制，連接前應(yīng)用鋼絲刷清除管內(nèi)與插口處的粘沙與毛刺，并且將橡膠圈表面油污物清除凈。
③球墨鑄鐵管管道連接時，應(yīng)確保橡膠圈不翹不扭，均勻一致地卡在槽內(nèi)，如有襯里破損，應(yīng)在承插部分涂刷植物油潤滑，隨之將管自插口輕輕插入承口內(nèi)，撥正管道后用手拉葫蘆拉緊(管子插入的深度應(yīng)在管口做好記號)，每個承插口最大轉(zhuǎn)角不得大于4°21′。
④球墨鑄鐵管管道的三通、彎頭處應(yīng)按照設(shè)計與規(guī)范要求設(shè)置管墩和支墩，安裝完成24h后，應(yīng)及時進(jìn)行水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收工作，并且及時填寫水壓試驗、管道清洗和隱蔽工程驗收記錄表，同時進(jìn)行回填土，并分層夯實。
⑤室外鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管安裝
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管分三層結(jié)構(gòu)，即芯管、鋼絲層、外PE層，這種復(fù)合管材采用經(jīng)過包覆處理的高強度鋼絲對現(xiàn)有的純PE管進(jìn)行纏繞增強，使管材的公稱壓力很容易達(dá)到：5MPa以 上(口徑≤φ110)、3MPa (口徑≤φ200) 和2MPa (口徑≤400)，而且管材壁厚低于純PE管。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合塑料管，安裝中不需要配備大量施工機具，采用電熱熔連接，使用熱熔機時，要注意不能過度熱熔，則否會引起管道堵塞，進(jìn)行電熱熔連接時，水管不能潮濕，否則會連接不了。電熱熔連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5、閥門的安裝
閥門的強度和嚴(yán)密性試驗，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續(xù)時間：閥門小于DN50mm嚴(yán)密性試驗不少于15s，強度試驗不少于15s：DN65-DN200 嚴(yán)密性試驗不少于30s，強度試驗不少于60s；DN250-DN400嚴(yán)密性試驗不少于60s，強度試驗不少于180s。
6、管道壓力試驗
(1)埋地管道安裝外觀檢查合格，在管身兩側(cè)及其上部回填土不少于0.5m以后，進(jìn)行壓力試驗：室內(nèi)給水管道在安裝完畢后經(jīng)檢查無安裝缺陷后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。
(2)室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試壓均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。檢驗方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在系統(tǒng)壓力下觀測10min，壓力降不應(yīng)大于0.02MPa，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏：塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，然后在工作壓力下的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處不得滲漏。
三、電子工業(yè)廠房的消防系統(tǒng)
電子工業(yè)廠房消防系統(tǒng)的設(shè)計，應(yīng)當(dāng)根據(jù)其生產(chǎn)的火災(zāi)危險性、建筑物的耐火性等因素確定。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)最小消防用水量不應(yīng)小于10L/s， 室內(nèi)消火栓的水槍充實水柱不應(yīng)小于10m，消防水池內(nèi)應(yīng)貯存一小時的自噴用水量。室內(nèi)應(yīng)配置磷酸銨鹽干粉手提滅火器，潔凈車間應(yīng)配置二氧化碳手提式滅火器，同時設(shè)置火災(zāi)自動報警器，其中以超靈敏度探測器即早期探測器最佳。所有線路均應(yīng)當(dāng)采用夾層鋪設(shè)，傳輸線路、消防控制、通信、警報線路應(yīng)穿入金屬管分管鋪設(shè)，金屬管外壁應(yīng)涂防火材料。
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