一、關(guān)于潔凈廠房施工圖審查
凈化廠房是復(fù)雜的系統(tǒng)工程，應(yīng)用的功能要求有差別。監(jiān)理工程師對施工圖的審查，目的是熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，未設(shè)計交底、組織施工圖會審、審查施工組織設(shè)計做準(zhǔn)備。首先要搞明白項(xiàng)目設(shè)計要求的用途和功能，對設(shè)計總說明要深刻領(lǐng)會，分系統(tǒng)審查各空調(diào)機(jī)組控制的區(qū)域，風(fēng)管系統(tǒng)及各種管線布局并做好記錄，必要時進(jìn)行復(fù)合計算，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷和提出審查意見。一般易出現(xiàn)的情況如下：
1、工藝設(shè)備與進(jìn)回風(fēng)口位置矛盾，設(shè)備阻擋進(jìn)回風(fēng)口，影響風(fēng)流，會影響溫度變化梯度。
2、工藝設(shè)備本體散熱、廢油氣排放，此項(xiàng)與設(shè)備選型訂貨有關(guān)、若考慮不周，后續(xù)改造較困難。
3、空調(diào)水系統(tǒng)過濾位置，主機(jī)供貨商一般要求進(jìn)出水口另設(shè)過濾保護(hù)主機(jī)。
4、室內(nèi)地下管線材質(zhì)、埋設(shè)方式與地質(zhì)情況室符合的，宜設(shè)通行或半通行地溝。
5、恒溫、恒濕間風(fēng)流設(shè)計，不宜采取風(fēng)口送回風(fēng)，會有溫濕度不均勻現(xiàn)象。
6、凈化等級不同區(qū)域人流、物流組織與非凈化區(qū)域人流、物流組織是否有交叉，有否緩沖措施。
7、工藝設(shè)備本身排風(fēng)，會造成局部風(fēng)景不平衡，改變氣流，特別注意有軸流風(fēng)機(jī)部位，軸流風(fēng)機(jī)噪音消除也應(yīng)重視。
8、工藝設(shè)備數(shù)量不確定的，空調(diào)系統(tǒng)宜預(yù)留足夠余量。應(yīng)考慮增加的工藝設(shè)備本身散熱。
9、關(guān)注各種水電預(yù)留管線位置、容量與工藝設(shè)備的配套。
二、施工質(zhì)量控制應(yīng)注意的方面
重視施工組織設(shè)計的審查：重點(diǎn)審查風(fēng)管預(yù)制程序及做法是否符合施工規(guī)范要求及工程特點(diǎn)、潔凈室細(xì)部做法，空調(diào)機(jī)安裝實(shí)施方案，初、中、高效過濾器安裝能否保證潔凈要求，尤其是高效過濾器的安裝程序。
施工過程質(zhì)量控制要點(diǎn)：對進(jìn)場材料設(shè)備的驗(yàn)收程序一定要嚴(yán)格把關(guān)，這是第一步；風(fēng)管材質(zhì)要符合設(shè)計要求，對原材脫脂工序堅(jiān)持全檢。第二步，風(fēng)管預(yù)制主要控制制作環(huán)境要符合，規(guī)定工藝是否符合設(shè)計。第三步，安裝過程的封閉控制以及法蘭、緊固件要符合規(guī)范要求。第四步，空調(diào)機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)要脫開風(fēng)管系統(tǒng)，漏風(fēng)量測試。第五步，潔凈室壁板除檢查平整度、垂直度外，主要控制密封狀況，包括門窗的密封，水電氣孔洞密封，以及表面清潔要使用無脫落纖維織物搽拭。第六步，交叉施工，主要是自流坪施工，潔凈廠“房一定要防止施工過程產(chǎn)生的二次污染。自流坪地面施工，有對地坪打磨的工序，要使用自身帶吸塵裝置的打磨機(jī)。自流坪地面面層施工要掌握好時機(jī)，做早了交叉施工易造成損傷。尤其自地坪施工產(chǎn)生大量有害氣體，無法排出，這時建議封閉回風(fēng)口利用空調(diào)新風(fēng)正壓強(qiáng)制排氣，新風(fēng)口要另加裝過濾器。第七步，高效過濾器安裝。安裝前風(fēng)管要先行吹掃，過濾器必須進(jìn)行檢漏試驗(yàn)，必要時全面檢驗(yàn)，這是保證潔凈度的關(guān)鍵工序。安裝過程要符合規(guī)范要求。第八，施工過程中人員流動、工器具搬移和操作人員著裝要實(shí)行嚴(yán)格管制。第九凈化廠房地面平整度要求較高。
普通空調(diào)房間送風(fēng)口散流器及回風(fēng)口選型也是重點(diǎn)，質(zhì)量差的，風(fēng)速大時易引起振動造成噪音。
凈化廠房的風(fēng)管及各種管線、橋架都設(shè)置于技術(shù)夾層內(nèi)，由于檢查不便，往往形成死角，特別要注意各種管線的標(biāo)高，要求施工單位作業(yè)前先進(jìn)行圖上復(fù)核，監(jiān)理人員要實(shí)地復(fù)驗(yàn)，以便盡早發(fā)現(xiàn)管線交叉打架，夾層驗(yàn)收檢查的重點(diǎn)是：密封膠封閉，各種管線支架數(shù)量牢固性，高效過濾器箱體，各種吊桿牢固性，軟接是否漏風(fēng)，標(biāo)識是否清楚，各種管線接地跨接，各種閥體狀態(tài)，不銹鋼管道與碳鋼支架隔離避免發(fā)生“晶蝕”現(xiàn)象。
三、凈化廠房智能控制
凈化廠房空調(diào)自控是很重要的系統(tǒng)，建筑智能化方面監(jiān)理單位普遍處于弱勢，由于設(shè)計單位只是提出一個控制原理，具體實(shí)施由自控專業(yè)公司進(jìn)行深化設(shè)計，自控公司設(shè)計人員往往對生產(chǎn)工藝方面了解不足，會造成控制系統(tǒng)的缺陷，監(jiān)理人員要參與二次設(shè)計的評審，建設(shè)單位應(yīng)召開二次設(shè)計評審會，邀請?jiān)O(shè)計院、使用部門、監(jiān)理單位、安裝單位與自控公司深化設(shè)計人員溝通，有效減少了失誤，實(shí)現(xiàn)空調(diào)自控還要關(guān)注傳感器的位置，是否符合使用要求。
四、凈化廠房綜合效能測試
系統(tǒng)調(diào)試測試：要求系統(tǒng)測試前施工單位編制詳細(xì)可行的測試方案。潔凈室要測試壓差、塵埃粒子、浮游菌、沉降菌、溫濕度、噪聲、照度，沒有一套科學(xué)的實(shí)施方案就會耗費(fèi)時日，結(jié)果很難保證。在空調(diào)系統(tǒng)測試前，首先，對水電氣自動化控制分系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試測試，確保達(dá)到設(shè)計參數(shù)要求。對溫度有嚴(yán)格要求的潔凈系統(tǒng)。風(fēng)管上一般加電熱風(fēng)機(jī)箱必須單項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試測試。調(diào)試方案首先應(yīng)明確設(shè)計的參數(shù)要求以及測試狀態(tài)(空態(tài)、靜態(tài)、動態(tài))，一般醫(yī)藥電子類潔凈室，均為正壓風(fēng)，潔凈度、溫濕度較易達(dá)到。生物潔凈室要求相對負(fù)壓，調(diào)試測試時難度較大，而這一點(diǎn)是生物潔凈室必須達(dá)到的指標(biāo)。為了確保使用功能，監(jiān)理部必須會同建設(shè)、設(shè)計單位參與調(diào)試測試全過程，每一步都要細(xì)致、仔細(xì)的驗(yàn)證，測試過程要作詳細(xì)的記錄備查，發(fā)現(xiàn)問題必須查明原因，進(jìn)行整改。所有參數(shù)達(dá)到設(shè)計要求方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收。根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，凈化空調(diào)系統(tǒng)的綜合效能測試應(yīng)清具備檢測資格的單位進(jìn)行。
五、凈化廠房使用管理
由于凈化廠房的特殊性，對其使用管理也提出了較高要求，藥品、生物制品廠房GMP認(rèn)證和管理都有很嚴(yán)格的規(guī)定，其他類型凈化廠房由各使用單位根據(jù)生產(chǎn)流程制定管理措施，建議建設(shè)單位應(yīng)由專業(yè)部門專人管理。定期進(jìn)行功能檢測，對初效過濾器及時清洗，中高效過濾器及時更換，空調(diào)水系統(tǒng)過濾器清洗。在生產(chǎn)間歇期間對精華空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行檢修，重點(diǎn)是：對各種電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作情況進(jìn)行測試，溫濕度、壓差傳感器的敏感度測試，確保運(yùn)行安全和運(yùn)行效率。日常要加強(qiáng)對作業(yè)員工的行為檢查，嚴(yán)格按潔凈廠房的要求配備好員工的裝備，防止個別員工違規(guī)操作，確保生產(chǎn)環(huán)境符合要求。
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