一、常見裝修材料
墻面使用彩鋼夾心板，由夾芯材料石膏、巖棉等采用特制高強(qiáng)度膠水與彩鋼板面層復(fù)合，經(jīng)加溫、 加壓、固化后而制成，所使用的夾芯材料不同，其性能及施工工藝也不同。目前凈化車間使用比較多的是具有防火性能的巖棉、石膏彩鋼板；巖棉彩鋼板，由于受強(qiáng)度性限制，常用于隔墻；石套彩鋼板強(qiáng)度優(yōu)于巖棉板、價(jià)格稍貴，可用于墻板、頂板。彩鋼板安裝型材種類繁多，大多數(shù)由鋁合金材料制作，其表面有的只進(jìn)行氧化處理，有的要經(jīng)過噴涂處理。
凈化車間對地面材料的要求：好的耐磨性能、防滑、防靜電、易清洗、 不易起塵開裂，二次施工簡便，接縫少或無接縫；常用的有水磨石地面、環(huán)氧自流平地面、PVC地面。水磨石地面現(xiàn)場澆注磨制而成，整體性好，光滑耐磨不易起塵，可沖洗、防靜電、無彈性，腳感不太舒適、 價(jià)廉、色彩單調(diào)、 美觀性較差。環(huán)氧自流平地面，是在經(jīng)過處理合格的地坪基材上，經(jīng)底涂、中涂、面涂三層涂層組成，各涂層材料成分不同，厚度不同，作用也不同根據(jù)工作環(huán)境的使用要求，中涂和面涂可多次涂成，形成不同厚度的自流平地面；無接縫、整體性好、不起塵、光滑耐磨、不耐銳器劃、可做成防靜電地面、色彩豐富、視覺效果好、配料施工技巧性較強(qiáng)，對基層處理要求嚴(yán)格，目前在凈化車間中廣泛應(yīng)用。PVC防靜電地板表面光滑、十分柔韌、結(jié)構(gòu)均一，經(jīng)過靜態(tài)壓擠制成堅(jiān)實(shí)的PVC塊，防靜電、裝飾效果好、耐磨、易清潔。
在安裝彩鋼夾芯板的圓弧角之前，應(yīng)把水管與吊頂之上的主管接通并進(jìn)行試壓，安裝高效進(jìn)風(fēng)口并用支風(fēng)管把高效送風(fēng)口與主風(fēng)管接通，接通排風(fēng)管支管，進(jìn)行風(fēng)管漏風(fēng)檢查，合格后進(jìn)行風(fēng)管及水管的保溫。在凈化裝修完畢后，開始安裝凈化燈、消防指示燈、開關(guān)及插座并穿電線與吊頂夾層內(nèi)的電源線接通。地面涂裝，在中涂刮涂以前，撕去高效送風(fēng)口上的密封膜，開啟新風(fēng)及排風(fēng)閥，關(guān)閉回風(fēng)閥，進(jìn)行潔通風(fēng)換氣，排除有害氣體，改善中涂、面涂的施工環(huán)境，保障施工人員的健康。地面施工完畢后， 穿新的工作鞋，撕去彩鋼夾芯板上的保護(hù)薄膜，在接縫處注膠密封。
二、注意事項(xiàng)
凈化車間使用的木材的含水率不應(yīng)大于16%，并不得外露使用。由于凈化車間換氣次數(shù)大，相對濕度低，如大量使用木材，易干裂、變形、松動(dòng)、產(chǎn)生灰塵等，即使用也要局部使用，并且一定要做好防腐防潮處理。
凈化車間通常都需頻繁擦拭，除了用水擦拭還會(huì)用消毒水、酒精、其它溶劑等擦拭，這些液體通常都有一定的化學(xué)品性，會(huì)使一些材料表面變色、脫落，這就要求裝修材料表面有一定的耐化學(xué)品性。
生物凈化車間如手術(shù)室為了殺菌的需要，通常會(huì)安裝三氧O3發(fā)生器。O3(即臭氧)是一種強(qiáng)氧化氣體，會(huì)加速環(huán)境中物體特別是金屬的氧化銹蝕，也會(huì)使一般涂層表面由于氧化而褪色，變色。所以此類凈化車間要求其裝修材料有很好的耐氧化性。
?
?
?
?
廣東賽特凈化設(shè)備有限公司工程項(xiàng)目服務(wù)范圍：潔凈車間、無塵車間、食品廠潔凈車間、食品廠無塵車間、手術(shù)室、試劑室、膠體金生產(chǎn)車間、膠體金潔凈車間、生物實(shí)驗(yàn)室、PCR實(shí)驗(yàn)室、醫(yī)療器械無塵車間、醫(yī)療器械潔凈車間、藥廠潔凈車間、藥廠GMP車間、GMP車間、實(shí)驗(yàn)室、藥廠生產(chǎn)車間、電子廠無塵車間、百級生產(chǎn)車間、鋰電池車間、鋰電池潔凈車間、鋰電池?zé)o塵車間、電子廠潔凈車間、單晶硅潔凈車間、單晶硅無塵生產(chǎn)、大輸液潔凈車間、針劑潔凈車間、印刷車間、二極管潔凈車間、二極管無塵車間、壓片糖潔凈車間、壓片糖無塵車間、奶粉潔凈車間、奶粉生產(chǎn)車間、奶粉無塵車間、保健品潔凈車間、保健品無塵車間、保健品GMP車間、電子材料潔凈車間、電子材料無塵車間、口罩潔凈車間、口罩生產(chǎn)車間、光學(xué)材料無塵車間、光學(xué)材料潔凈車間、光學(xué)材料生產(chǎn)車間、微生物實(shí)驗(yàn)室、膠囊潔凈車間、膠囊無塵車間、干細(xì)胞實(shí)驗(yàn)室、凍干粉針劑潔凈車間、凍干粉針劑無塵車間。