一、設(shè)計條件及規(guī)范要求
在進(jìn)行P3生物安全實驗室的設(shè)計建設(shè)之前，需要對項目進(jìn)行立項并完成建設(shè)用地的批準(zhǔn)，并對設(shè)計的可行性和選址周圍環(huán)境進(jìn)行考察，在均滿足要求的情況下，才能進(jìn)行項目設(shè)計。設(shè)計P3生物安全實驗室時，需滿足一般建筑的設(shè)計規(guī)范，同時還要在《生物安全實驗室建筑技術(shù)規(guī)范》和(實驗室生物安全通用要求》的指導(dǎo)下進(jìn)行設(shè)計。
二、平面設(shè)計
氣溶膠是引起 P3生物安全實驗室安全事故的主要因素，其具有不易讓人察覺的擴(kuò)散性和易生性。所以在設(shè)計P3生物安全實驗室時，需要設(shè)置防護(hù)區(qū)和輔助工作區(qū)，并有嚴(yán)格的預(yù)防措施，可在P3生物安全實驗室設(shè)計隔離區(qū)或單獨的房間。P3生物安全實驗室的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)簡單明了，便于人員的移動，杜絕交叉感染。如今有”三區(qū)一通道”和“三區(qū)二通道”這兩種P3生物安全實驗室的結(jié)構(gòu)模式，其中的三區(qū)指的是清潔輔助區(qū)、污染防護(hù)區(qū)，以及半污染防護(hù)區(qū)。當(dāng)前建設(shè)的P3生物安全實驗室多為”三區(qū)一通道”的形式，這主要是因為建設(shè)P3生物安全實驗室的費(fèi)用較高并且運(yùn)營花費(fèi)較高，因此設(shè)計的實驗室大多只有2~3個主實驗室。P3生物安全實驗室的清潔輔助區(qū)包含物料存儲間、衣物清洗和更換間，以及監(jiān)控室；污染防護(hù)區(qū)主要進(jìn)行核心試驗；半污染防護(hù)區(qū)是進(jìn)行核心試驗前后的緩沖區(qū)域，主要有防護(hù)服更換間、淋浴間，以及核心試驗緩沖間。
三、設(shè)計人流、物流路線
在P3生物安全實驗室中，要以合理的路線和嚴(yán)格的規(guī)范進(jìn)行人流、物流工作。在經(jīng)費(fèi)許可的情況下，可為人流、物流各自設(shè)計一條專用通道，避免交叉污染。當(dāng)人員進(jìn)入實驗室時，需要先經(jīng)過一更，再淋浴，再二更，后穿上防護(hù)服、戴上雙層手套及特制口罩和呼吸過濾器，當(dāng)人員需要離開實驗室時，要在二更中將所穿戴的衣物、手套及口罩等按要求取下。在實驗室進(jìn)出的物料、動物等要進(jìn)行清潔處理，或進(jìn)行消毒處理。對于需要進(jìn)行高溫消毒的物品應(yīng)在防護(hù)區(qū)內(nèi)設(shè)置的雙廊生物安全型高壓燕汽滅菌器中進(jìn)行處理，以達(dá)到凈化和消毒的目的，如果不能進(jìn)行高溫消毒則采取其他消毒措施。物品一旦進(jìn)人實驗室，未能進(jìn)行消毒便不可離開實驗室，對于在實驗室中產(chǎn)生的廢棄物品及動物尸體，需要經(jīng)過超過30 min的120℃高溫滅菌，方可運(yùn)出實驗室。P3生物安全實驗室的人流路線為換鞋、一更(脫下工作服)淋浴、二更(穿上防護(hù)服入進(jìn)人準(zhǔn)備間、進(jìn)入緩沖間、進(jìn)人實驗室或核心實驗室。物料的路線是物料清潔、經(jīng)雙扉高壓蒸汽滅菌器或傳遞窗、進(jìn)入內(nèi)準(zhǔn)備聞、傳遞窗、進(jìn)人實驗室或核心實驗室。
四、設(shè)計壓差控制
防止致病生物因子的氣溶膠外泄的有效途徑為進(jìn)行壓差控制。當(dāng)有較大的負(fù)壓時，能夠有效防止致病生物因子氣溶膠的外泄，但建設(shè)費(fèi)用和運(yùn)營花費(fèi)較高；相反的，當(dāng)負(fù)壓較小時，極易產(chǎn)生致病生物因子氣溶膠外泄，對實驗室及外部都會造成很大的安全問題。為此需要合理設(shè)置P3實驗室的壓力梯度。根據(jù)有關(guān)要求，動物飼養(yǎng)間和室外大氣的壓強(qiáng)之差應(yīng)當(dāng)大于60 Pa，動物飼養(yǎng)間和相鄰房間壓強(qiáng)差應(yīng)大于15 Pa。對于無法使用安全隔離措施控制政病生物因子進(jìn)行空氣傳播的實驗室，里面的動物飼養(yǎng)間與外部大氣壓強(qiáng)之差應(yīng)大于80 Pa，和相鄰的區(qū)城壓強(qiáng)差應(yīng)大于25 Pa對實臉室中的污染區(qū)及半污染區(qū)進(jìn)行負(fù)壓控制，核心防護(hù)區(qū)和外部區(qū)域之間應(yīng)有緩沖間。對于實驗室之外的半污染區(qū)也要進(jìn)行負(fù)壓控制，根據(jù)不同級別進(jìn)行控制，每級相差-15~10Pa。
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