航天衛(wèi)星的制造遠(yuǎn)非普通工業(yè)產(chǎn)品的組裝，它是一個(gè)涉及多學(xué)科、多領(lǐng)域尖端技術(shù)的系統(tǒng)工程。每一顆衛(wèi)星都需要在發(fā)射階段承受巨大的力學(xué)沖擊，在軌運(yùn)行期間則要面對高真空、極端溫度、粒子輻射等嚴(yán)苛環(huán)境的考驗(yàn)。因此，其制造過程必須遵循極為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)（如ECSS、GJB），確?！傲闳毕荨被颉叭毕菘芍⒖煽亍钡馁|(zhì)量目標(biāo)。本文將沿循衛(wèi)星制造的物理流程，逐層剖析其核心工藝。一、 電子級核心部件制造（PCBAAssembly）衛(wèi)星的大腦——綜合電子單元（OBC）、電源控制器（PCDU）、各類通信與有效載荷模塊，均建立在高性能的航天級PCB之上。此環(huán)節(jié)對環(huán)境潔凈度要求最高。1、材料選擇基板：普遍采用高頻/高速性能優(yōu)異的聚四氟乙烯（PTFE）基材（如Rogers系列）或陶瓷基板，以滿足高速信號傳輸和耐高溫需求，而非普通的FR-4材料。元器件：全部采用軍品級（-55℃+125℃）或宇航級器件，經(jīng)過嚴(yán)格的抗輻射2、 高可靠性SMT工藝環(huán)境控制：SMT生產(chǎn)線必須置于高級別潔凈環(huán)境中。焊膏印刷、貼片等核心工序通常在ISO 5級（百級）或更高潔凈度的微環(huán)境下進(jìn)行，工作區(qū)域設(shè)置垂直層流送風(fēng)，保證操作點(diǎn)潔凈度。溫濕度嚴(yán)格控制（如22±1℃，45±5%RH），以防止焊膏吸潮、元器件氧化和靜電積累（ESD防護(hù)要求100V）。貼裝：在高精度貼片機(jī)（精度±25μm）進(jìn)行0201、01005乃至更小元件的...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于數(shù)據(jù)中心電源使用效率及能耗分析]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于數(shù)據(jù)中心電源使用效率及能耗分析")
數(shù)據(jù)中心的高耗能，不僅給使用者帶來了沉重負(fù)擔(dān)，也造成了全社會(huì)能源的巨大浪費(fèi)，越來越多的數(shù)據(jù)中心在建設(shè)和運(yùn)維時(shí)將電能利用效率（Power Usage Effectiveness，PUE）列為一個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)，追求更低的PUE值，建設(shè)綠色節(jié)能數(shù)據(jù)中心已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)共識(shí)。新的國家標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)據(jù)中心設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50174-2017在對電能利用效率（PUE）和水利用效率（WUE）進(jìn)行檢測和計(jì)算方面也作了相關(guān)的要求，而且部分企業(yè)和機(jī)關(guān)已經(jīng)將PUE作為節(jié)能減排工作的重要考核內(nèi)容，因此，PUE已經(jīng)成為數(shù)據(jù)中心建設(shè)與運(yùn)維工作的一項(xiàng)重要指標(biāo)。PUE是指數(shù)據(jù)中心消耗的所有能源與IT負(fù)載消耗的能源之比，基準(zhǔn)是2，越接近1表明能效水平越好、綠色化程度越高。一、能耗分析從PUE比值來看，“PUE=數(shù)據(jù)中心總設(shè)備能耗/IT設(shè)備能耗=（IT設(shè)備能耗+其他非IT設(shè)備能耗）/IT設(shè)備能耗=1+其他非IT設(shè)備能耗/IT設(shè)備能耗”。其中1為定值，關(guān)鍵因素為“IT設(shè)備能耗”和“其他非IT設(shè)備能耗”。1、IT設(shè)備能耗IT設(shè)備作為數(shù)據(jù)中心的核心部分，顯而易見，數(shù)據(jù)中心的能耗主要來自IT設(shè)備的電能開銷。據(jù)統(tǒng)計(jì)，IT設(shè)備的能耗約占數(shù)據(jù)中心總能耗的50%，主要集中在服務(wù)器、路由器、交換機(jī)、存儲(chǔ)等設(shè)備上，其中服務(wù)器系統(tǒng)約占50%，存儲(chǔ)系統(tǒng)約占35%，網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備約占15%。2、其他非IT設(shè)備能耗非IT設(shè)備能耗涉及UPS、空調(diào)、裝修、照明等方...
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一、純水系統(tǒng) (Pure Water System) 運(yùn)行與維護(hù)純水系統(tǒng)通常以反滲透（RO）技術(shù)為核心，輔以預(yù)處理和后處理。1、高效運(yùn)行要點(diǎn)穩(wěn)定進(jìn)水條件：確保進(jìn)水（通常是自來水）的壓力、流量和水質(zhì)（如濁度、余氯）在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)波動(dòng)不大，這是保護(hù)RO膜的前提。合理調(diào)整回收率：回收率（產(chǎn)水量/進(jìn)水量）并非越高越好。高回收率意味著更高的膜污染和結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)在設(shè)計(jì)值附近運(yùn)行?；瘜W(xué)藥劑投加：阻垢劑：必須按時(shí)按量投加，防止RO膜結(jié)垢。還原劑（如果進(jìn)水有余氯）：嚴(yán)格監(jiān)控投加量，確保徹底去除余氯，保護(hù)RO膜不被氧化。監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)：進(jìn)水壓力、段間壓力、濃水壓力：壓力異常變化是膜污染或堵塞的征兆。電導(dǎo)率/TDS：監(jiān)控產(chǎn)水電導(dǎo)率，直接反映水質(zhì)好壞。流量：監(jiān)控產(chǎn)水流量和濃水流量，計(jì)算回收率。2、維護(hù)保養(yǎng)（預(yù)防性為主）日常巡檢 (操作工完成)感官檢查：檢查管路、泵、閥門有無泄漏。聽聲音：高壓泵、增壓泵有無異常噪音?？磧x表：記錄壓力、流量、電導(dǎo)率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)。檢查藥桶：確保阻垢劑、還原劑等充足。定期保養(yǎng) (按頻率和專業(yè)性分工)注意：RO膜化學(xué)清洗和混床再生涉及危險(xiǎn)化學(xué)品，必須由專業(yè)人員進(jìn)行，并做好安全防護(hù)。二、廢水系統(tǒng) (Wastewater System) 運(yùn)行與維護(hù)廢水系統(tǒng)核心是通過物理、化學(xué)、生物方法去除污染物，使出水達(dá)標(biāo)排放。1、高效運(yùn)行要點(diǎn)均衡水質(zhì)水量：廢水來水通常不均勻，設(shè)置調(diào)節(jié)池并充分曝氣攪拌，使水...
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一、 系統(tǒng)核心功能工業(yè)廠房暖通空調(diào)系統(tǒng)是保障生產(chǎn)工藝環(huán)境、人員職業(yè)健康與安全的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施。其核心功能在于對建筑內(nèi)部空氣環(huán)境進(jìn)行全面、精確的控制，主要體現(xiàn)為：環(huán)境溫濕度控制：為生產(chǎn)工藝流程及人員提供恒定且適宜的溫濕度環(huán)境?？諝鉂崈舳瓤刂疲和ㄟ^過濾手段，有效去除空氣中的懸浮顆粒物（塵埃、微生物等），滿足不同生產(chǎn)區(qū)域?qū)崈舻燃壍目量桃蟆翰钆c氣流組織控制：通過建立并維持合理的空氣壓力梯度和定向氣流，防止污染物從低等級區(qū)域向高等級區(qū)域擴(kuò)散。通風(fēng)與排氣：提供充足的新鮮空氣，稀釋并排除室內(nèi)污染物、異味及工藝過程中產(chǎn)生的有害氣體與化學(xué)品蒸汽，保障安全生產(chǎn)。節(jié)能運(yùn)行：在滿足環(huán)境控制要求的前提下，通過先進(jìn)的調(diào)節(jié)策略與高效設(shè)備，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)能源消耗的最小化。二、 系統(tǒng)關(guān)鍵組成1、冷熱源系統(tǒng)：冷水機(jī)組：作為主要冷源，通常采用離心式、螺桿式或磁懸浮式，提供冷凍水（常規(guī)供回水溫度：7/12℃）。冷卻塔：通過水蒸發(fā)帶走冷水機(jī)組冷凝器的熱量，通常配備變頻風(fēng)機(jī)控制。鍋爐/熱交換站：作為主要熱源，提供熱水（常規(guī)供回水溫度：60/50℃或根據(jù)需求設(shè)定）或蒸汽。水泵：冷凍水泵、冷卻水泵、熱水泵，負(fù)責(zé)循環(huán)介質(zhì)的輸送，通常采用變頻控制。2、空氣處理與輸送系統(tǒng)：組合式空調(diào)機(jī)組（AHU）：核心空氣處理設(shè)備，內(nèi)置混合段、初效過濾段、預(yù)熱/再熱段、表冷/加熱段、加濕段、風(fēng)機(jī)段、中效過濾段等功能段。負(fù)責(zé)對新風(fēng)、回風(fēng)進(jìn)行集中處理后送入...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)藥廠房項(xiàng)目施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)邏輯]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)藥廠房項(xiàng)目施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)邏輯")
醫(yī)藥廠房作為藥品生產(chǎn)的核心載體，其施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)質(zhì)量直接關(guān)乎藥品生產(chǎn)的安全性、合規(guī)性與效率。一套科學(xué)合理的醫(yī)藥廠房項(xiàng)目施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)邏輯，需以實(shí)現(xiàn)核心生產(chǎn)工藝為根本指引，遵循層級有序、合法合規(guī)的原則，構(gòu)建起穩(wěn)固且適配醫(yī)藥生產(chǎn)需求的設(shè)計(jì)體系 。一、核心工藝醫(yī)藥生產(chǎn)有著嚴(yán)苛且獨(dú)特的核心工藝，從原料藥合成、制劑制備到無菌灌裝等環(huán)節(jié)，對環(huán)境的潔凈度、溫濕度、氣流走向，以及設(shè)備布局、介質(zhì)供應(yīng)等都有精準(zhǔn)要求，這是醫(yī)藥廠房施工圖設(shè)計(jì)的 “靈魂”。施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)需圍繞核心工藝，將抽象的工藝參數(shù)轉(zhuǎn)化為具體的建筑空間與設(shè)施布局方案。設(shè)計(jì)之初，工藝工程師與設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)要深度協(xié)同，明晰核心工藝的每個(gè)細(xì)節(jié)。比如無菌灌裝環(huán)節(jié)，需明確灌裝設(shè)備的尺寸、運(yùn)行時(shí)的氣流擾動(dòng)要求，以及對周邊環(huán)境微生物、塵埃粒子的嚴(yán)格控制標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)以此為依據(jù)，規(guī)劃潔凈生產(chǎn)區(qū)的空間分區(qū)，確保灌裝區(qū)域的氣流組織能形成單向流，有效隔離污染物。二、層級分明1、底層基石最底層是符合上層要求的建筑、結(jié)構(gòu)、幕墻、消防等設(shè)計(jì)，這是醫(yī)藥廠房的“硬件基礎(chǔ)”。建筑設(shè)計(jì)需合理劃分生產(chǎn)區(qū)、倉儲(chǔ)區(qū)、檢驗(yàn)區(qū)、輔助區(qū)等功能空間，既要滿足醫(yī)藥生產(chǎn)流程的連續(xù)性，又要考慮不同區(qū)域的潔凈度梯度。例如，從一般潔凈區(qū)到高潔凈度的無菌生產(chǎn)區(qū)，建筑空間要實(shí)現(xiàn)有序過渡，通過合理的平面布局與空間高差設(shè)計(jì)，配合氣閘室、傳遞窗等設(shè)施，有效控制交叉污染。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需根據(jù)醫(yī)藥廠房的荷載特點(diǎn)，如潔凈設(shè)備的重...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于藥廠潔凈室的通風(fēng)、空調(diào)和空氣凈化要點(diǎn)]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于藥廠潔凈室的通風(fēng)、空調(diào)和空氣凈化要點(diǎn)")
1、空調(diào)凈化設(shè)備雖是實(shí)施GMP的重要方面，但必須注意到，它又只是對生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)管理的完善和補(bǔ)充，防止微生物污染或交叉污染單依靠空調(diào)凈化系統(tǒng)是不行的，即使有了空調(diào)凈化設(shè)備，也不一定能完全滿足GMP要求，必須注意，當(dāng)設(shè)備條件達(dá)到一定水平后，還要通過管理加以實(shí)現(xiàn)。2、應(yīng)盡量減少生產(chǎn)區(qū)空氣中的有害或無害異物，可用空調(diào)系統(tǒng)供應(yīng)足夠的空氣，以除去可能污染產(chǎn)品的空中微塵?？照{(diào)系統(tǒng)應(yīng)考慮防止新風(fēng)污物及回風(fēng)微塵進(jìn)入工作區(qū)，供應(yīng)足夠的風(fēng)量以驅(qū)除工作區(qū)的空中異物，進(jìn)風(fēng)獨(dú)立管理以適應(yīng)所需的溫濕度。用高效過濾器凈化進(jìn)氣，不使細(xì)菌和微塵進(jìn)入等。3、“藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范”，明確規(guī)定凡新建，改建，擴(kuò)建藥廠或生產(chǎn)車間，必須按照GMP要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，施工和生產(chǎn)，經(jīng)省，市衛(wèi)生行政部門驗(yàn)收合格后，才發(fā)給“藥產(chǎn)企業(yè)許可證”。原有生產(chǎn)廠也要結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)改造的同時(shí)，使之可能達(dá)到GMP要求。4、非無菌制劑工序中，根據(jù)產(chǎn)品的吸濕性，和操作人員的服裝以及設(shè)備的熱負(fù)荷等狀況及經(jīng)濟(jì)效果，確定溫濕度，一般夏季22—28℃，50%—60%RH，冬季18—20℃（分裝藥劑要求40%—55%RH）。“藥品生產(chǎn)管理規(guī)范”要求：潔凈區(qū)一般控制溫度為22—24℃，相對濕度為45%—60%。吸濕性強(qiáng)的無菌藥物的生產(chǎn)和分裝采用局部低溫工作臺(tái)，控制區(qū)一般控制溫度18—28℃，相對濕度為50%—65%。在確定房間相對濕度時(shí)，應(yīng)考慮到過高的相對濕度不但...
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在制藥生產(chǎn)體系中，氣體作為不可或缺的工藝介質(zhì)，貫穿于原料處理、產(chǎn)品制造、設(shè)備滅菌、無菌灌裝等多個(gè)核心環(huán)節(jié)。制藥用氣涵蓋滅菌用純蒸汽、與產(chǎn)品直接接觸的工藝氣體（如壓縮空氣、氮?dú)猓┑阮悇e，不同氣體的用途差異決定了其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、系統(tǒng)設(shè)計(jì)及監(jiān)測要求的特殊性。一、純蒸汽要求純蒸汽是制藥領(lǐng)域濕熱滅菌的核心介質(zhì)，廣泛用于物料及與產(chǎn)品直接接觸設(shè)備表面的滅菌，其質(zhì)量控制對滅菌效果和藥品安全至關(guān)重要。1、進(jìn)水與系統(tǒng)設(shè)計(jì)純蒸汽發(fā)生器的進(jìn)水需適當(dāng)純化，這是因?yàn)樵泻械碾x子、有機(jī)物、微生物等雜質(zhì)，若未經(jīng)過有效處理，會(huì)在蒸汽發(fā)生過程中濃縮，隨蒸汽進(jìn)入滅菌系統(tǒng)，進(jìn)而污染藥品或設(shè)備。純蒸汽發(fā)生器及其分配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝與運(yùn)行，必須以保障純蒸汽質(zhì)量達(dá)標(biāo)為核心目標(biāo)。設(shè)計(jì)時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)選用耐腐蝕、無死角的材質(zhì)，避免材質(zhì)釋放有害物質(zhì)；管道布局需減少彎曲和死角，防止蒸汽滯留引發(fā)微生物滋生或雜質(zhì)沉積；分配系統(tǒng)的保溫設(shè)計(jì)要合理，避免蒸汽在輸送中冷凝影響干度。安裝階段需嚴(yán)格把控焊接質(zhì)量，確保管道接口無泄漏，防止外界空氣進(jìn)入系統(tǒng)引入不凝性氣體。運(yùn)行過程中，需實(shí)時(shí)監(jiān)控蒸汽壓力、溫度等參數(shù)，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，避免操作波動(dòng)導(dǎo)致蒸汽質(zhì)量下降。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)用于物料、與產(chǎn)品直接接觸設(shè)備表面滅菌的純蒸汽，其冷凝水質(zhì)量是關(guān)鍵衡量指標(biāo)，必須符合《中華人民共和國藥典》中注射用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。這是由于純蒸汽滅菌時(shí)會(huì)冷凝成水，若冷凝水不達(dá)標(biāo)，雜質(zhì)將直接進(jìn)入藥...
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暖通系統(tǒng)日常維護(hù)保養(yǎng)是預(yù)防性、計(jì)劃性的經(jīng)常性工作，主要內(nèi)容包括：按制度進(jìn)行加油、清潔、清洗、易損件更換，以及根據(jù)實(shí)際情況開展緊固、調(diào)整、小修小補(bǔ)等。忽視維護(hù)保養(yǎng)易導(dǎo)致系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行異常、故障頻發(fā)。即使加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，也難以完全避免設(shè)備故障或部件損壞。 暖通系統(tǒng)運(yùn)行一定時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)部件會(huì)出現(xiàn)磨損、疲勞、間隙增大甚至失效；靜止部件和管道可能發(fā)生堵塞、腐蝕、結(jié)垢、松動(dòng)等問題，導(dǎo)致系統(tǒng)性能下降、運(yùn)行異常甚至引發(fā)事故。因此，必須定期對系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行檢測，根據(jù)檢測結(jié)果及時(shí)采取預(yù)防性或恢復(fù)性修理措施，以消除隱患、提升系統(tǒng)運(yùn)行水平、保障安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、防止意外事故并延長設(shè)備使用壽命。一、風(fēng)管系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)1、風(fēng)管確保管道保溫層、表面防潮層及保護(hù)層無破損、脫落（尤其是與支架接觸部位）；采用粘膠帶封閉防潮層接縫的，需檢查粘膠帶無漲裂、開膠現(xiàn)象；保證管道密封性，重點(diǎn)關(guān)注法蘭接頭、風(fēng)機(jī)及風(fēng)柜與風(fēng)管的軟接頭處、風(fēng)閥轉(zhuǎn)軸處；定期通過回、排風(fēng)口用清除管道內(nèi)部積塵；保溫管道的風(fēng)閥手柄部位應(yīng)避免結(jié)露。2、風(fēng)閥風(fēng)閥是風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的簡稱。使用一段時(shí)間后，風(fēng)閥可能出現(xiàn)松動(dòng)、變形、移位、動(dòng)作不靈、關(guān)閉不嚴(yán)等問題，影響風(fēng)量控制和空調(diào)效果，甚至產(chǎn)生噪聲。日常維護(hù)保養(yǎng)除清潔，需重點(diǎn)關(guān)注：閥門能按運(yùn)行調(diào)節(jié)要求靈活變動(dòng)、定位準(zhǔn)確牢固；關(guān)閉時(shí)嚴(yán)密、開啟時(shí)到位；閥板或葉片與閥體無碰撞、無卡死；拉桿或手柄的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)管結(jié)合處嚴(yán)密不漏風(fēng)；電動(dòng)或氣動(dòng)...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司生物制品生產(chǎn)的無菌管理]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司生物制品生產(chǎn)的無菌管理")
在生物制品及相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)實(shí)踐中，無菌操作是確保產(chǎn)品質(zhì)量與安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它如同一條不可逾越的防線，抵御著微生物對產(chǎn)品的侵襲。一、無菌操作的定義、要求無菌操作的定義：指在無菌室中進(jìn)行以防止微生物進(jìn)入產(chǎn)品的操作技術(shù)。無菌操作是生產(chǎn)實(shí)踐中一項(xiàng)重要的基本操作。無菌操作的要求：操作前將操作空間中的細(xì)菌和病毒等微生物殺滅;操作過程中保證操作空間與外界隔離，避免微生物的侵入。二、無菌操作的保障要實(shí)現(xiàn)無菌操作，離不開“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的協(xié)同保障。“人”是其中至關(guān)重要的一環(huán)，同時(shí)也是最大的污染源。生產(chǎn)人員需經(jīng)過相關(guān)流程培訓(xùn)并考核合格，具備扎實(shí)的相關(guān)專業(yè)知識(shí)。人員污染的風(fēng)險(xiǎn)依然存在，比如打噴嚏、皮膚屑脫落等行為，都可能引入革蘭氏陽性菌類，如葡萄球菌屬、鏈球菌屬和微球菌屬等微生物。為控制這類風(fēng)險(xiǎn)，需規(guī)范人員更衣程序、潔凈區(qū)行為、清潔消毒管理和人員健康管控等。“機(jī)”即設(shè)施設(shè)備，其設(shè)計(jì)合理性與驗(yàn)證合格性直接影響無菌環(huán)境。設(shè)施設(shè)備需設(shè)計(jì)合理，且經(jīng)過驗(yàn)證合格，不會(huì)對潔凈區(qū)環(huán)境產(chǎn)生額外負(fù)擔(dān)。若設(shè)施設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)，或者環(huán)境設(shè)施和控制系統(tǒng)失控，公用設(shè)施失控，都可能帶來污染風(fēng)險(xiǎn)。例如，培壁、天花板等設(shè)施若清潔不到位，易滋生革蘭氏陽性菌類，因此需規(guī)范潔凈區(qū)清潔消毒操作?！傲稀敝肝镔Y物料，所有物料都必須經(jīng)過無菌處理，且檢測合格，不會(huì)擴(kuò)散微粒。原料若微生物含量超標(biāo)，可能攜帶革蘭氏陽性菌類，如芽孢桿菌、棒狀桿菌...
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![廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑平面識(shí)圖法]( "廣東賽特凈化設(shè)備有限公司關(guān)于醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑平面識(shí)圖法")
一、“一氣”“一氣”是指手術(shù)環(huán)境空氣。潔凈手術(shù)室是采用空氣凈化技術(shù)，把手術(shù)環(huán)境空氣中的微生物粒子及微?？偭拷档皆试S水平的手術(shù)室。潔凈手術(shù)室、潔凈輔助用房和非潔凈輔助用房圍合的獨(dú)立功能區(qū)域統(tǒng)稱為潔凈手術(shù)部。要點(diǎn)掌握是采用空氣凈化技術(shù)—凈化空調(diào)設(shè)備（新風(fēng)、加濕、除塵、溫度）對手術(shù)環(huán)境空氣進(jìn)行過濾“治理”，為潔凈手術(shù)部區(qū)域提供一定潔凈質(zhì)量的空氣。在建筑平面圖紙信息量表達(dá)中潔凈手術(shù)部的樓層布置、凈化空調(diào)設(shè)備空間位置及新風(fēng)、加濕、除塵、溫度解決方式和設(shè)計(jì)參數(shù)。采用氣流技術(shù)使室內(nèi)維持無菌無塵和排除室內(nèi)污染氣體，保持室內(nèi)空氣質(zhì)量；手術(shù)室內(nèi)送風(fēng)口和回風(fēng)設(shè)置位置，二次回風(fēng)方式。二、“二區(qū)”“二區(qū)”是指潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)（清潔區(qū)）。潔凈手術(shù)部必須分為潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間必須設(shè)緩沖室和傳遞窗。要點(diǎn)：手術(shù)部區(qū)域——入口換床間為緩沖區(qū)；潔凈走廊——清潔走廊為緩沖區(qū)；手術(shù)室——潔凈走廊為緩沖區(qū)；潔凈電梯——前室為緩沖區(qū)。手術(shù)室運(yùn)行分為正常運(yùn)行、清掃與自凈三種狀態(tài)，在清掃時(shí)容許手術(shù)室經(jīng)側(cè)門直通清潔走廊。凡有IV 級以上潔凈度要求的區(qū)域均為潔凈區(qū)。三、“三口”“三口”指潔凈手術(shù)部醫(yī)護(hù)人員、手術(shù)患者出入口、術(shù)后污物出口。潔凈手術(shù)部人流、物流由非潔凈區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)應(yīng)經(jīng)過衛(wèi)生處置，人員應(yīng)換鞋、更衣。醫(yī)務(wù)（包括醫(yī)護(hù)、衛(wèi)生、管理等）人員與患者進(jìn)出口宜分設(shè)。潔凈手術(shù)部是醫(yī)院建筑中的特殊功能區(qū)域，潔凈手術(shù)部建筑平...
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