根據(jù)生產(chǎn)工藝對水質(zhì)的不同要求,工藝用水可分為飲用水、純化水(去離子水、蒸餾水)和注射用水。(1)工藝用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GMP修訂版,無菌藥品、非無菌藥品、原料藥、生物制品、放射性藥品、中藥制劑等生產(chǎn)用水都有不同要求,設(shè)計過程中應(yīng)明確。隨著中國臨近加人WTO,國內(nèi)藥品生產(chǎn)要與世界衛(wèi)生組織的GMP接軌,中國的藥品或原料藥要進(jìn)入國際市場,必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)的要求,尤其對純化水,我國規(guī)范與國際標(biāo)準(zhǔn)有一定的差距,這一點應(yīng)引起設(shè)計人員的重視。(2) 工藝用水制備根據(jù)工藝對水質(zhì)的不同要求和原水水質(zhì)的差異,對原水進(jìn)行處理,常用的處理方法:①純化水可有兩種方法制得,即離子交換法和蒸餾法。離子交換是以飲用水作為水源,借助于交換劑上的離子和水中的離子進(jìn)行交換反應(yīng)而除去水中有害離子。簡易工藝流程:a.飲用水→多介質(zhì)過濾器→精密過濾器→電滲析→中間水箱→中間水泵→陽離子交換柱→陰離子交換柱→混合離子交換柱→純水箱→純水泵→0.45μm精密過濾器→用水點b.飲用水→多介質(zhì)過濾器→精密過濾器→反滲透→中間水箱→中間水泵→陽離子交換柱→陰離子交換柱→混合離子交換柱→純水箱→純水泵→0.45μm精密過濾器→用水點c.飲用水→多介質(zhì)過濾器→精密過濾器→反滲透→中間水箱→中間水泵→E-Cell裝置→純水箱→純水泵→0.45μm微精密過濾器→用水點根據(jù)對水質(zhì)的不同要求,上述流程中0.45μm精密過濾器之后,可再增加二、三級微...
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一、建筑專業(yè)有關(guān)火災(zāi)危險性方面的考慮1.關(guān)于火災(zāi)危險性方面的考慮潔凈醫(yī)藥廠房一般生產(chǎn)醫(yī)藥成品,常見制作工藝可分為粉碎、混合、攪拌、沉淀制粒、包衣等工序,主要原料、產(chǎn)品為難燃物,無化學(xué)反應(yīng)和使用明火,根據(jù)建規(guī)》的規(guī)定,一般應(yīng)定為丙類或丁類這兩類。定為丙類較為適宜,主要是醫(yī)藥市場藥品更新較快,投產(chǎn)的工藝隨市場的變化而改變,其火災(zāi)危險性存在不確定性,應(yīng)考慮消防設(shè)計的長遠(yuǎn)性;另外藥品包裝材料以及一些輔助原料常常為可燃物,也是必須考慮的因素。2.使用易燃易爆危險物品的潔凈醫(yī)藥廠房定為丙類潔凈醫(yī)藥廠房常使用酒精為包衣工序的溶劑,或使用某種危險品為輔料,但其使用量往往較小,火災(zāi)危險性可定為丙類,但設(shè)計時應(yīng)注意兩點:一是使用危品原料工段的車間面積占本層或本防火分區(qū)面積的比例小于5%;二是在該工段車間應(yīng)采用防爆墻、防火門等防火措施以防止火災(zāi)蔓延。3.安全疏散方面的考慮潔凈醫(yī)藥廠房必須經(jīng)過清洗、更衣、消毒等隔離間方可出入,發(fā)生火災(zāi)時從入口疏散極為復(fù)雜和困難,入口不宜計為疏散出口,必須另設(shè)直通室外或非潔凈區(qū)的疏散門。固定玻璃門可作為安全疏散門。由于潔凈無菌的工藝要求,可以在通向室外或非潔凈區(qū)處設(shè)置固定的封閉鋼化玻璃門作為疏散出口。在采用固定玻璃門作為疏散門的消防設(shè)計中,應(yīng)注意以下三個方面:一是固定玻璃門口應(yīng)設(shè)安全出口燈和擊碎玻璃用的橡皮錘;二是走道上應(yīng)設(shè)應(yīng)急照明,保證亮度;三是火災(zāi)自動報警系統(tǒng)中宜設(shè)火災(zāi)...
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鑒于微電子工業(yè)類潔凈廠房的特殊性和火災(zāi)危險性,建筑防火設(shè)計中應(yīng)注意以下方面:(一)防火分隔1、潔凈廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級。2、潔凈廠房樓層數(shù)的判定:由于工藝要求,潔凈廠房的層高一般較普通廠房高,并需要設(shè)置上下技術(shù)夾層或技術(shù)夾道,夾層內(nèi)設(shè)置一些設(shè)備、風(fēng)機、風(fēng)管、電纜、氣體和液體的輸送管道。它與潔凈區(qū)之間由鏤空地板、吊頂或錯綜復(fù)雜的管道上下連通。如果將技術(shù)夾層算為獨立的一層,防火分隔顯然很困難,借鑒專家的意見認(rèn)為可將上下技術(shù)夾層及生產(chǎn)區(qū)作為一層來考慮,但應(yīng)在上下夾層內(nèi)設(shè)置相應(yīng)的消防設(shè)施。3、潔凈廠房的防火分區(qū)。由于工藝的需要,生產(chǎn)車間生產(chǎn)線長度達(dá)到200余米,按照《民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求設(shè)置防火分區(qū)完全不現(xiàn)實。鑒于該類工業(yè)的從業(yè)人員少,如果加強安全疏散條件和防火滅火設(shè)施配備,可按照生產(chǎn)需要設(shè)置防火分區(qū)。(二)安全疏散1、安全出口與疏散通道:在潔凈廠房的設(shè)計中,人員的安全疏散是尤為重要,也是較復(fù)雜的。應(yīng)按照《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》要求每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每-潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量,均不應(yīng)少于二個,且安全出口應(yīng)當(dāng)分散布置。設(shè)計時應(yīng)盡量使疏散路線與工藝流程分隔開,滿足從任何一處生產(chǎn)地點至安全出口不經(jīng)過曲折的人員凈化路徑,應(yīng)直接明了避免曲折,且在走上設(shè)置明顯的指示標(biāo)志。2、火災(zāi)撲救出入口的要求:由于潔凈廠房是個封閉間,一旦發(fā)生火災(zāi),給消防隊員的撲救帶來困難,因此規(guī)范要求潔凈廠房的外墻...
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潔凈廠房建筑節(jié)能,不但包含著普通民用建筑的節(jié)能共性,更以其不同的生產(chǎn)性、輔助性建筑群體而具有它自身的特性。先進(jìn)合理的設(shè)計是潔凈廠房建筑節(jié)能的關(guān)鍵。一、總圖設(shè)計與節(jié)能在按照藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(GMP)及滿足藥品生產(chǎn)工藝要求,避免人物流交叉,合理布局的同時,也應(yīng)注重動力車間靠近負(fù)荷中心,使得總圖管線短捷,從而降低蒸汽管道損耗,減少電流線路衰減,減少供水揚程損失。在保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,車間、倉庫、水泵房、變電所等輔助性建筑盡可能合理有序地組合成一個建筑單位,從而最大程度地實現(xiàn)節(jié)能的目的。二、建筑平面、立面設(shè)計與節(jié)能在建筑平面、立面設(shè)計時將節(jié)能的理念貫穿其中,使得門窗數(shù)量、位置大不、外墻厚度與立面造型有機地結(jié)合,使其既滿足工藝生產(chǎn)的外部環(huán)境需求,又能減少能耗。由不同地區(qū)耗熱(能)量構(gòu)成的統(tǒng)計數(shù)據(jù)可見,圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱耗熱(能)量,占建筑物總耗熱量的71%~77%,而在圍護(hù)結(jié)構(gòu)中,窗戶傳熱及其空氣滲透耗熱量最大,約占建筑物總耗熱量的50%~60%不等,其次是外墻傳熱所占的比例也較大,約為30%~45%左右。門窗的多少往往與立面設(shè)計有密切的關(guān)系,近年流行外窗很少的封閉式廠房。但不是潔凈生產(chǎn)廠房外窗越少越好,在平面設(shè)計時靠近外墻處盡可能布置非潔凈生產(chǎn)輔助崗位,參觀或無潔凈要求的生產(chǎn)走廊,或雖有潔凈生產(chǎn)區(qū)而采取雙層固定密封窗,那么,靠近外墻的非潔凈區(qū)就可通過自然采光,自然通風(fēng)來滿足日常生產(chǎn)的需...
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一、設(shè)計的指導(dǎo)思想在電子工業(yè)潔凈廠房設(shè)計中,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟適用、安全可靠、節(jié)約資源、降低能耗、確保質(zhì)量、符合勞動衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)要求,滿足防火及疏散的要求,并根據(jù)實際情況為生產(chǎn)發(fā)展及工藝改進(jìn)的需要預(yù)留條件,主要歸納為下面幾點:1)滿足工藝改造和擴大規(guī)模的需要,實現(xiàn)在建筑面積不增加、建筑高度不改變的情況下,進(jìn)行生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)整。2)廠房的主體結(jié)構(gòu)宜采用大空間、大跨度的柱網(wǎng),以便適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝調(diào)整,生產(chǎn)規(guī)模的擴大或產(chǎn)品的升級換代等需要。3)廠房內(nèi)不應(yīng)采用內(nèi)墻承重體系,避免因承重內(nèi)墻的固定不變,妨礙生產(chǎn)工藝或設(shè)備的調(diào)整。4)安全出口應(yīng)合理分散布置,并應(yīng)設(shè)有明顯的疏散標(biāo)志,以利于人員的安全疏散。5)應(yīng)加強消防技術(shù)措施,完善各種危險出現(xiàn)的探測報警及撲救設(shè)施。二、技術(shù)方案1)主要建筑空間應(yīng)設(shè)有技術(shù)夾層、技術(shù)夾道及相應(yīng)輔助用房。2)主體結(jié)構(gòu)形式、構(gòu)造、材質(zhì)均應(yīng)符合安全、可靠、耐火的要求。3)消防措施設(shè)計有室內(nèi)外消防栓、自動噴水滅火系統(tǒng)、滅火器、火災(zāi)報警系統(tǒng),關(guān)鍵設(shè)備自帶火災(zāi)報警系統(tǒng)和滅火裝置,以及回風(fēng)氣流中設(shè)有靈敏度嚴(yán)于0.01%obs/m的高靈敏度早期火災(zāi)報警探測系統(tǒng)、應(yīng)急照明及疏散指示等。4)主要生產(chǎn)車間或人員密集車間應(yīng)布置于場地平緩、視線開闊、消防通道便捷、易于消防撲救的場所。三、電子潔凈廠房共性電子工業(yè)潔凈廠房具有以下主要特點:1)在電子產(chǎn)品如電子材料、半導(dǎo)體器件、集成電路、...
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一、潔凈廠房設(shè)計要求1.潔凈廠房的建筑布局上一般在廠房外設(shè)置一環(huán)形密封走廊。它使?jié)崈魠^(qū)與外界有了一個緩沖地帶。能夠防止外界污染同時也相對節(jié)能。廠房內(nèi)門窗宜于內(nèi)墻面平整,不設(shè)置窗臺。外窗的層數(shù)設(shè)置和結(jié)構(gòu)形式要充分考慮對空氣水分的密封,使污染粒子不易從外部滲入。為防止室內(nèi)外溫差而產(chǎn)生結(jié)露,室內(nèi)不同潔凈度的房間之間的門窗縫隙要密封。門窗材料應(yīng)選擇耐侯性好,自然變形小,制造誤差小,氣密性好的,造型要簡單,不易積塵,便于清掃,門框不設(shè)門檻。潔凈廠房的門窗宜用金屬或金屬涂塑材料,不得使用木門窗,以免長期受潮長菌。外墻上的窗宜與內(nèi)墻面平整,窗臺呈斜角或不留窗臺,且為雙層固以減少能量損失。2.地面應(yīng)用平整,無縫隙,耐磨耐腐蝕,不易集聚靜電的,便于清理的整體地面。設(shè)計中可以采用現(xiàn)澆水磨石地面,所用石子直徑應(yīng)在6~15mm之間。其中分隔條必須采用銅條分隔,不得采用玻璃條?,F(xiàn)多采用環(huán)氧自流坪地面,它是一-種樹脂類復(fù)合材料地坪。它的特點是無溶劑、無毒無味、無接縫、自流找平??梢?達(dá)到鏡面裝飾效果、無縫連接、耐油類及酸、堿、鹽化學(xué)溶劑。具有防靜電,發(fā)塵小,耐磨耐沖擊等特點但是造價高。大多采用于要求高潔凈度、外表美觀、無塵、無菌的電子、醫(yī)藥、血液制品等行業(yè)生產(chǎn)車間地面。環(huán)氧自流坪地面的使用壽命厚度1mm以上一般可使用6年以上。以上地坪地面墊層下應(yīng)鋪設(shè)防潮層,混凝土分倉線不宜通過潔凈區(qū)。3.墻面應(yīng)光滑、平整不起...
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一、輸配管道潔凈技術(shù)的概念電子廠房中氣體管道輸送的高純、潔凈氣體是指滿足氣體的“三度”要求的氣體。首先要求氣體純度達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn),例如99. 999%;其次是干燥度,這是指氣體中微量水分的含量,一般以露點表示,例如常壓露點—70℃; 最后是潔凈度,這是指氣體中含有的污染物質(zhì)的數(shù)量。對于粒徑為μm的離子單位為多少粒/m3,而對于壓縮空氣使用mg/m3表示。此外還有對于空氣中污染物的粒徑大小的分類,這里所指的污染物粒子主要包括腐蝕、磨損、沖刷產(chǎn)生的金屬粒子,噬菌體、微生物以及含濕氣體凝結(jié)的液滴,大氣塵埃粒子等。按照粒子粒徑的不同可大致的分為三類:超微粒子,粒徑一般小于0.1μm;粒子,粒徑在0.lμm~5μm;大粒子,粒徑大于5μm。由于在大氣中不可避免的存在大量的粒徑處于1~0.01 μ m的污染物粒子,而這些粒子在進(jìn)入“空分制氣”、“中空纖維膜制氣”、或者是“碳分子篩制氣”等系統(tǒng)的空氣壓縮機后,由于往復(fù)式活塞在運動的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵,從而對以上空氣進(jìn)行了二次污染,為此經(jīng)過往復(fù)式活塞空氣壓縮機后的壓縮氣體含有大量的污染物質(zhì)。即使經(jīng)過后續(xù)的干燥器、凈化器可以對水分、二氧化碳等進(jìn)行一定的清除,但是由于氣流的沖刷作用或者是吸附穩(wěn)定性等因素會導(dǎo)致大量的吸附劑粉塵。為此經(jīng)過干燥器、凈化器以及過濾器的由于系統(tǒng)的連續(xù)流動性不佳,致使系統(tǒng)內(nèi)部的氣體又受到反擴散污染或者是交叉污染,導(dǎo)致...
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1引言隨著社會的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,潔凈技術(shù)在多個工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,潔凈室的設(shè)計、施工技術(shù)已日趨成熟。而潔凈技術(shù)在電梯設(shè)計中的應(yīng)用是近兩年來興起的新生事物,所謂潔凈電梯,即是將電梯進(jìn)行潔凈處理,保證轎廂內(nèi)部空間潔凈度等級維持恒定的一種方法。在多層廠房的人員或產(chǎn)品垂直距離的輸送中,為了防止產(chǎn)品被外界污染導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降或保證與電梯相通的各潔凈室的空氣質(zhì)量,潔凈電梯的設(shè)計至關(guān)重要。潔凈電梯轎廂的設(shè)計不同于一般工業(yè)潔凈室的設(shè)計,其根本原因在于電梯在運行中,電梯門在進(jìn)貨、上人、出貨和下人的過程中要打開或關(guān)閉,且其開閉頻繁,轎廂與外界相通出現(xiàn)的情況較多,轎廂內(nèi)流出的空氣量或外界流入轎廂的空氣量較大,循環(huán)空氣量不易確定,壓差不易控制,故而轎廂的潔凈度不易保證。潔凈電梯設(shè)計的關(guān)鍵在于兩個方面,一是轎廂與外界環(huán)境的壓差控制,主要是通過風(fēng)量的平衡進(jìn)行控制。二是空氣系統(tǒng)的配置,必須經(jīng)過多種方案的比較,選擇最優(yōu)的方案才能保證實際運行中轎廂的潔凈度達(dá)到設(shè)計要求,并滿足節(jié)能的目的。潔凈室壓差的調(diào)整,應(yīng)體現(xiàn)新風(fēng)量與排風(fēng)量和壓差風(fēng)量之間的平衡,對循環(huán)系統(tǒng):新風(fēng)量+回風(fēng)量=回風(fēng)量+排風(fēng)量+壓差風(fēng)量,也即是:新風(fēng)量=排風(fēng)量+壓差風(fēng)量。由于潔凈電梯轎廂門要頻繁地與其他潔凈室相通,轎廂內(nèi)空氣與其他潔凈室溫度不同,會引起空氣雙向交換,導(dǎo)致轎廂循環(huán)系統(tǒng)原空氣平衡被打破,其風(fēng)量平衡式變?yōu)椋盒嘛L(fēng)量+回風(fēng)量+滲入風(fēng)...
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1對潔凈技術(shù)的認(rèn)識層流手術(shù)室是一種能控制手術(shù)室內(nèi)的細(xì)菌濃度、減少感染風(fēng)險、保障手術(shù)成功率的現(xiàn)代化高科技手術(shù)室。隨著醫(yī)療事業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,層流潔凈技術(shù)已成為現(xiàn)代化手術(shù)室的基礎(chǔ)設(shè)施,手術(shù)室工作人員應(yīng)了解本手術(shù)室空氣凈化空調(diào)系統(tǒng)的基本形式氣流組織正壓、濕度的控制過濾系統(tǒng)的配置以及有關(guān)影響潔凈的因素這些意識在進(jìn)入手術(shù)室工作前都必須正式培訓(xùn),牢固樹立。2嚴(yán)格控制人員進(jìn)出,保持相對密閉2.1控制人員流動是保證手術(shù)中潔凈的關(guān)鍵措施之一,手術(shù)間內(nèi)應(yīng)限制醫(yī)務(wù)人員及參觀人員數(shù)目,盡量減少人員走動和出入。服裝必須符合穿著規(guī)定,所有進(jìn)入潔凈區(qū)的人員必須戴手術(shù)帽、口罩、鞋套或?qū)S孟就闲J中g(shù)患者穿干凈消毒病號服,由交換車接送,步行者換鞋后經(jīng)患者通道人室。嚴(yán)格建立訪客制度,來訪者需報醫(yī)務(wù)部批準(zhǔn).科室主任或護(hù)士長同意后方可準(zhǔn)入,應(yīng)由一名護(hù)士或技師陪同,以限制來訪者活動范圍。根據(jù)監(jiān)測,手術(shù)開始時和結(jié)束時細(xì)菌降落量最大,所以每次參觀不超過2人,手術(shù)進(jìn)行中人員不得隨意走動人數(shù)較多時可安排于錄像房間觀看,手術(shù)間內(nèi)外盡量使用室內(nèi)對講機聯(lián)系。術(shù)畢離開手術(shù)室時,將脫下的口罩、帽子、衣褲等放人指定的污衣袋內(nèi)。拖鞋進(jìn)行消毒后以備再用。2.2手術(shù)室設(shè)自動控制感應(yīng)門,保持室內(nèi)相對密閉。手術(shù)人員及參觀者進(jìn)入手術(shù)間后立即進(jìn)入指定位置,減少開門次數(shù)和時間,使手術(shù)室的壓力始終處于正壓狀態(tài),手術(shù)間空氣的清潔度達(dá)無菌要求。2.3室內(nèi)...
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以集成電路為代表的微電子產(chǎn)業(yè)和以TFT-LCD為代表的光電子產(chǎn)業(yè)對其生產(chǎn)環(huán)境(建筑、結(jié)構(gòu)、空氣、水、溶劑、供電、控制......)的要求極為嚴(yán)格和苛刻,而且隨著技術(shù)的不斷發(fā)展、更新?lián)Q代對環(huán)境的要求也不斷的升級。建設(shè)潔凈廠房的投資非常高,費用非常大。而且潔凈廠房的潔凈級別高、凈化送風(fēng)量大,工藝設(shè)備排風(fēng)量大、新風(fēng)量大、廠房溫濕度要求嚴(yán)、精度高,空氣溫濕處理消耗能量大,運行耗電量大、運行費用高。目前高級別潔凈廠房的做法有以下幾種:(1)局部高級別凈化代替全面高級別凈化設(shè)計時應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的實際要求,該高則高,該低則低。在允許的情況下盡量將高級別凈化的加工空間控制在小區(qū)域范圍內(nèi),盡量減少高凈化級別面積,以局部高級別凈化代替全面高級別凈化,以降低初投資和運行費用。(2)空氣處理和空氣輸送方式在高潔凈級別的潔凈廠房設(shè)計中,空氣處理和空氣輸送方式大體可分為三類,即:空氣集中處理集中輸送方式,空氣半集中處理半集中輸送方式(海灣式、遂道式)和FFU加干盤管加新風(fēng)機組方式。(3)空調(diào)和凈化分離為了減少空氣熱濕處理過程中的無效能耗(如再熱等)和空氣輸送的能耗,在潔凈廠房設(shè)計中往往將保證潔凈廠房溫、濕度的空氣(10%左右)和保證室內(nèi)潔凈度的空氣(90%左右)分開處理,被稱作空調(diào)與凈化的分離。一般負(fù)擔(dān)室內(nèi)溫、濕度的部分空氣要經(jīng)過設(shè)在空調(diào)機房內(nèi)的空氣處理機(AHU)進(jìn)行熱濕處理達(dá)到設(shè)計參數(shù)后送到送風(fēng)...
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