人流感疫苗工程設計同其他潔凈廠房的設計相比，其生物活性較強。因此，在疫苗工程設計中，無論是工藝布局、圍護結(jié)構(gòu)，還是其他相關(guān)公用工程專業(yè)的設計都必須有防止交叉污染和防止病毒溢至毒區(qū)外的措施，要求做到防患于未然，安全第一。一、暖通、凈化設計（1）嚴格控制房間壓力、防止散毒有毒區(qū)與無毒區(qū)之間的緩沖間壓力一般要高出2個相鄰房間的壓力，以切斷兩區(qū)的氣流，防止交叉污染。無毒區(qū)房間的壓力要高于同級別下有毒區(qū)房間的壓力，強毒生產(chǎn)區(qū)從緩沖間到走廊，從走廊到各生產(chǎn)房間，房間壓力逐步降低，形成負壓陷阱。（2）有毒區(qū)的排風應通過高效或亞高效過濾器過濾對于有毒生產(chǎn)區(qū)，空調(diào)采用全新風系統(tǒng)。為防止病毒通過排風管逸出室內(nèi)，必須在排風管上安裝高效過濾器或亞高效過濾器。這樣就可以把病毒擋在過濾器上，在系統(tǒng)消毒時可將病毒徹底消滅。另外，排風管上裝上過濾器也有利于防止室外塵埃粒子倒灌入室內(nèi)，從而有效保持室內(nèi)潔凈度。生產(chǎn)廠房中有多個毒種間，各毒種間的通風系統(tǒng)要求分開，以避免毒種相互干擾。這有2種解決方法：一是分成多個獨立的系統(tǒng)；二是采用一個系統(tǒng)，每個毒種間均作直排。相比之下，由于每個毒種間很小，因此采用一個系統(tǒng)每個房間分別直排的方法比分成多個獨立系統(tǒng)要經(jīng)濟適用。二、給排水設計有毒區(qū)的固體廢物和廢液在處理前必須經(jīng)過滅菌處理，有毒區(qū)每天產(chǎn)生大量的污水和固體廢棄物，為防止有毒區(qū)的活毒隨污水和固體廢棄物逸出有毒區(qū)，有毒區(qū)的廢水必須...
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一、電子行業(yè)潔凈室的特點電子行業(yè)潔凈室在氣流組織、潔凈等級和溫濕度控制上都有它顯著的特點：(1)氣流分布要求很均勻。潔凈廠房為維持室內(nèi)高潔凈度，必須帶走室內(nèi)所產(chǎn)生的微塵粒子，因此對氣流組織有嚴格的要求。(2)溫濕度要求精度高并且恒定。由于電子產(chǎn)品的制造工藝對溫、濕度的變化極為敏感，所以在潔凈室里的工藝區(qū)域，空氣參數(shù)必須嚴格控制在極小的范圍內(nèi)。(3)潔凈室內(nèi)新風量大、換氣次數(shù)高。電子行業(yè)的潔凈室內(nèi)有諸如烘箱之類的工藝設備，產(chǎn)熱極大，這些熱量主要依靠工藝冷卻水和工藝熱排風帶走，房間內(nèi)的各種大風量排風意味著需要補充大量經(jīng)熱濕處理過的新風來維持室內(nèi)正壓。同時，為了維持房間高潔凈度就需要較多的換氣次數(shù)來過濾塵埃粒子。(4)潔凈室空調(diào)冷負荷大并且濕負荷很小。電子行業(yè)的潔凈室一般都置于建筑物的中部，雖然通過圍護結(jié)構(gòu)的得熱量較小，但潔凈室內(nèi)工藝設備的發(fā)熱量相當大，即全年需要排除室內(nèi)余熱量。二、MAU+FFU+DCC潔凈空調(diào)系統(tǒng)MAU+FFU+DCC系統(tǒng)即組合式新風機組( Make-up Air Unit) +風機過濾器單元(Fan Filter Unit) +干盤管( Dry Cooling Coil)系統(tǒng)。這種空調(diào)方式是將室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入潔凈室的回風夾道內(nèi)，干盤管負責處理空氣至所要求的參數(shù)，然后用FFU來循環(huán)空氣從而達到潔凈度要求的換氣量。通常新風機組將新風處理到室內(nèi)露點溫度，承擔...
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一、制劑生產(chǎn)要求（1）基本要求根據(jù)疫苗特點，生物疫苗制劑的生產(chǎn)形式主要有無菌灌裝制劑和無菌凍干制劑兩種。這兩者均需要在配制藥液后通過過濾除菌的方式得到無菌藥液，然后再在無菌環(huán)境中灌裝到已滅菌的容器中。無菌灌裝制劑一般采用灌封一體技術(shù)，然后直接進行軋蓋。無菌凍干制劑的生產(chǎn)工藝相對比較復雜，在產(chǎn)品灌裝后，需要先半壓塞，冷凍干燥后再全壓塞密封，最后軋蓋。對于生物疫苗生產(chǎn)車間設計來說，制劑生產(chǎn)區(qū)作為整個車間的核心區(qū)域，應單獨設置人、物流入口，必要時應設計人員退出通道。根據(jù)新版GMP對風險控制的要求，考慮到軋蓋過程中可能有鋁屑產(chǎn)生，從而增加對制品的污染風險，因此在設計時將軋蓋操作區(qū)與灌裝區(qū)嚴格分開，軋蓋區(qū)相對灌裝區(qū)呈負壓，軋蓋人員設置單獨更衣間，西林瓶由灌裝至軋蓋的全程由A級送風進行環(huán)境保護。無菌灌裝制劑根據(jù)灌裝形式可細分為預充式注射器、西林瓶和安瓿等。①預充式注射器車間主要設置配液間、原液處理間、消毒間、袋移除間、灌裝間、燈檢貼標間以及人員更衣間、物品潔凈間等。②西林瓶車間主要設置配液間、原液處理間、洗烘間、灌裝間、軋蓋間、燈檢貼標間以及人員更衣間、物品潔凈間等。③安瓿車間主要設置配液間、原液處理間、洗烘間、灌封間、燈檢貼標間以及人員更衣間、物品潔凈間等。無菌凍干制劑車間主要設置配液間、原液處理間、洗烘間、灌裝間、凍干間、軋蓋間、燈檢貼標間以及人員更衣間、物品潔凈間、工器具清洗滅菌和儲.存...
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實驗動物房是指適宜于飼養(yǎng)、繁育實驗動物的建筑物。這類建筑應具有特定的環(huán)境要求和實驗手段，以保證動物的品質(zhì)和實驗研究的準確可靠性。根據(jù)規(guī)范甲第3.1.1條，實驗動物環(huán)境設施可分為普通環(huán)境設施、屏障環(huán)境設施和隔離環(huán)境設施。不同的環(huán)境設施相對應的環(huán)境指標各不相同。而為保證動物房環(huán)境要求，空調(diào)系統(tǒng)的合理設計尤為重要。一、空調(diào)系統(tǒng)劃分空調(diào)系統(tǒng)的劃分需根據(jù)動物飼養(yǎng)環(huán)境和具體的工藝布局來確定：(1)動物房普通環(huán)境和動物房屏障環(huán)境需分開；(2)不同的動物實驗區(qū)域需分開；(3)使用同時率不同的區(qū)域需分開；(4)普通區(qū)域：實驗室及辦公室采用分體空調(diào)或變制冷劑流量空調(diào)系統(tǒng)(VRF)系統(tǒng)，系統(tǒng)劃分按照房間的功能和使用的同時性設置。二、實驗動物房的壓差及壓差控制根據(jù)規(guī)范第3.2.1條要求，屏障環(huán)境相鄰房間的最小靜壓差為10Pa。具體的壓差梯度控制為：清潔走廊前室飼養(yǎng)間污染走廊，即清潔走廊壓力最高，污染走廊壓力最低，這樣的壓差可防止室外或鄰室的細菌經(jīng)過天花板、地板、墻、窗等縫隙侵入室內(nèi)，也可防止動物房的臭氣向外散出，以及控制臭氣的流向，防止交叉污染。為實現(xiàn)小動物飼養(yǎng)潔凈區(qū)房間的壓差精確控制，在凈化房間的排風管上設置變風量閥(VAV)，該閥門根據(jù)房間的壓差信號，自動調(diào)節(jié)排風量，以維持房間的壓差在設定值。三、實驗動物房的風量確定及氣流組織由于實驗動物房對于氨、硫化氫等氣體濃度的要求(考慮到工作人員對這些氣體的敏感...
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一、潔凈室的設計和布局不合理潔凈室的功能和布局應根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)品的特點和工藝要求來確定。部分企業(yè)為降低成本，減少凈化面積，盡量壓縮輔助用房，個別企業(yè)甚至簡化到就一個送潔凈風的操作間。醫(yī)療器械種類較多，不同產(chǎn)品需要的潔凈室也有所不同，如注塑、擠塑車間需要面積較大，高度較高，同時要考慮排風問題。但不管生產(chǎn)產(chǎn)品的大小難易如何，從潔凈廠房整體而言，一般功能區(qū)是必不可少的，如二更、緩沖、潔凈走廊、潔具間、洗衣間、器具清洗間、存放間等，這些輔助功能室可以更好地保證主操作間的正常運轉(zhuǎn)，而有相當一部分企業(yè)輔助功能室不完善。有些潔凈室設計與生產(chǎn)工藝不符，如焊接、噴涂工藝的操作間沒有設置排風等。除必要的功能間外，其他一些生產(chǎn)輔助間應設在潔凈區(qū)外，然而個別企業(yè)把制水間也設計到潔凈區(qū)內(nèi)，這也是不妥，因設備也是塵源之一，也使得凈化面積擴大，造成資源浪費、成本加大。二、潔凈室監(jiān)測參數(shù)不合格(1)溫濕度潔凈室溫度和相對濕度的確定，應在盡量滿足生產(chǎn)工藝要求的情況下，兼顧到生產(chǎn)者人體的舒適性要求。溫度技術(shù)比較成熟，只要空調(diào)機組功率足夠，均能滿足潔凈室降溫、升溫控制要求。而濕度控制有兩種途徑，一種是分散(獨立)式，直接在有特殊要求的潔凈室內(nèi)加減濕，通過在該潔凈室內(nèi)設置各種加/減濕器，達到提高或降低該潔凈室內(nèi)相對濕度的目的。另一種是集中式，在空調(diào)機組段設置各種加/減濕器，對空調(diào)系統(tǒng)的送風進行集中處理，通過提高或降低送入室內(nèi)...
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換氣次數(shù)測試是《無菌醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范》標準中針對不同級別的潔凈度換氣次數(shù)有不同的要求。換氣次數(shù)的測試手段有兩種：風量罩和風速儀，風量罩測試采用直接測試，風速儀測試是根據(jù)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》中的方法經(jīng)計算而得。換氣次數(shù)測得數(shù)據(jù)的準確與否直接關(guān)系到潔凈環(huán)境的合格與否，為此，測試人員必須從以下方面加以控制。在測試前必須認真準備，了解被測潔凈室的風口布局明確需檢測的狀態(tài)(動態(tài)或靜態(tài))；結(jié)合被測潔凈室要求，制訂好檢測方案，并檢查測試用儀器的有效性，準備好相關(guān)的各種測試記錄表格。(1)潔凈區(qū)(室)環(huán)境換氣次數(shù)(送風量)的測定。換氣次數(shù)(或風速)測試應在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)正常運行時間不少于30min后開始，特別強調(diào)的是在測試時應注意門窗的關(guān)閉，否則會影響到測試結(jié)果。①測試采用電子風量罩直接測量時根據(jù)送風口面積的大小，選擇合適的風量罩，測試時應對每個區(qū)域的送風口進行測試，風量罩要與送風口緊密接觸，待顯示屏上的顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定后，直接讀取數(shù)據(jù)。然后根據(jù)被測區(qū)域的容積計算換氣次數(shù)，換氣次數(shù)計算如下：n=q/v式中：n=換氣次數(shù)(次/h)， q=潔凈區(qū)(室)內(nèi)所有風口的風量總和(m3/h)v=潔凈區(qū)(室)容積(m2/次)。②采用風速儀測量，根據(jù)《潔凈室施工及驗收規(guī)范》中的方法，或者根據(jù)各種散流罩的形式不同，選擇風速儀的探頭與高效過濾器間合適的測試距離(距離與風速成反比)，可通過驗證來選擇合適的測試距離...
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藥物制劑生產(chǎn)的廠房的潔凈程度直接影響藥物的功效及對人體的危害程度，所以必須進行嚴格地規(guī)范，最大限度地避免污染、交叉污染、混淆和差錯，需有恰當?shù)恼彰鳌⒊龎m、控溫設施，做好生產(chǎn)區(qū)、儲藏區(qū)等潔凈工作等。藥物生產(chǎn)時，要嚴格控制其周圍的環(huán)境，藥品如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，會對生產(chǎn)企業(yè)造成經(jīng)濟損失，如果這些藥品管理不善進入流通市場必將影響人們的生命健康。所以在藥物的生產(chǎn)時，生產(chǎn)環(huán)境必須達到潔凈的標準。一、醫(yī)藥潔凈廠房的特征藥物生產(chǎn)規(guī)范明確指出，藥品生產(chǎn)過程要嚴格控制溫度及適度，在保證藥品生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，保證藥物成產(chǎn)人員的舒適度。新實施的GMP規(guī)定對于百級到萬級的潔凈廠房應該控制溫度在20~24℃，相對濕度在45%~65%；對于一些無特殊要求的廠房，應該控制溫度在18℃~26℃，相對濕度在45%~65%。潔凈廠房的焓差比較大，一般來講潔凈空調(diào)所需要的新風量，應取各送風量的最大值，生產(chǎn)人員需要新鮮空氣量應大于40m3，且潔凈空調(diào)一般局部排風量較大，為了保證各房間所需的正壓風量，需要補充大量的新鮮空氣量，受到生產(chǎn)過程產(chǎn)生的散熱、散濕影響，所以空氣處理焓差大。潔凈廠房中空調(diào)系統(tǒng)運行時間比較長，有些藥物生產(chǎn)企業(yè)是全年不休息的，這就使得潔凈空調(diào)系統(tǒng)全年運行，切應該根據(jù)室外的氣候條件對潔凈廠房的濕度、溫度、潔凈度進行適時的調(diào)整，保證醫(yī)藥生產(chǎn)的順利進行?？傮w來講，潔凈廠房空調(diào)設計面臨的問題是比較大的。二、凈化空調(diào)設...
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空氣過濾器：是通過多孔過濾材料的作用從氣固兩相流中捕集粉塵，并使氣體得以凈化的設備。它把含塵量低的空氣凈化處理后送入室內(nèi)，以保證凈化間的工藝要求和一般空調(diào)房間內(nèi)的空氣潔凈度?？諝膺^濾器性能指標包括：過濾效率是空氣過濾器最重要的指標，它是指在額定的風量下，過濾器前后空氣含塵濃度之差與過濾器前空氣含塵濃度之比的百分數(shù)。過濾效率是衡量空氣過濾器捕集塵粒能力的參數(shù)，也可以用穿透率來評價過濾器的好壞，穿透率可以明確表示過濾器前后的空氣含塵量，用它來評價比較高效過濾器的性能較直觀。過濾器面速是指過濾器的斷面上所通過的氣流速度；濾速是過濾器通過濾料的氣流速度，濾速反映濾料的通過能力過濾性能)，一般高效和超高效過濾器的濾速為2~3cm/s，亞高效過濾器的濾速為5~7cm/s過濾器阻力包括濾料的阻力和過濾器結(jié)構(gòu)的阻力。纖維過濾的濾料阻力是由氣流通過纖維層時迎面阻力造成的，該阻力的大小與在纖維層中流動的氣流狀態(tài)是層流或紊流有關(guān)，一般因為纖維極細，濾速很小，此時纖維層內(nèi)的氣流屬于層流。結(jié)構(gòu)阻力是氣流通過有過濾器的濾材和支撐材料構(gòu)成的通路時，是以面風速為代表的，氣流特性已不是層流。一般當積塵量達到某一數(shù)值時，阻力增加較快，這時應更換或清洗過濾器，以確保凈化空調(diào)系統(tǒng)的經(jīng)濟運行。過濾器的容塵量是指過濾器的最大允許積塵量，它是過濾器在特定試驗條件下容納特定試驗粉塵的重量?？諝膺^濾器分成四類：初效過濾器、中效過濾...
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藥品的生產(chǎn)是一個嚴格的過程，其中涉及到很多菌種以及原料藥等材料，而這些材料的生產(chǎn)過程要嚴格控制周圍的環(huán)境，有一個規(guī)定的參數(shù)，不受室外溫度、濕度還有潔凈度等因素的影響，也不能因為室內(nèi)這些因素的改變而改變，當其改變時候，需要有一種技術(shù)能夠自動的調(diào)節(jié)，使得室內(nèi)的環(huán)境始終保持在設定的基數(shù)上面，這就是空調(diào)技術(shù)，而它和其他自控設備就組成了空調(diào)自控系統(tǒng)。為了保障車間生產(chǎn)的藥品質(zhì)量，要嚴格監(jiān)測控制車間的溫度、濕度、潔凈度以及壓力等參數(shù)，使得藥廠的生產(chǎn)環(huán)境達到一定的潔凈標準，并及時根據(jù)現(xiàn)場的情況進行自動調(diào)節(jié)，在這種情況下，空調(diào)自控系統(tǒng)的設計與應用就成了制藥環(huán)節(jié)中至關(guān)重要的一部分。要保證制藥車間的潔凈度，就要利用空調(diào)自控系統(tǒng)調(diào)節(jié)車間的溫濕度以及壓力等環(huán)境參數(shù)，保證整個環(huán)境能夠滿足制藥車間的生產(chǎn)標準和工藝要求。設計方案一、車間設有空調(diào)控制系統(tǒng)和潔凈室環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，分別用于空調(diào)機組的自動控制和潔凈室內(nèi)溫濕度、壓差的監(jiān)測、記錄?？照{(diào)控制系統(tǒng)和潔凈室環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)在設計中均采用直接數(shù)字控制器(DDC)來實現(xiàn)，空調(diào)控制室設操作員站和工程師站以實現(xiàn)操作和記錄等功能。其主要控制項目包括：(1)定風量控制，送風機采用變頻控制，風機轉(zhuǎn)速隨出口風速而變化，以維持流量的穩(wěn)定。(2)空調(diào)機組初效、中效過濾器壓差監(jiān)測報警。(3)溫濕度控制，根據(jù)典型房間室內(nèi)溫濕度，自動調(diào)節(jié)蒸汽閥門或冷水閥門開度，保證送風溫濕度要求。(4)空調(diào)機組...
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一、醫(yī)藥潔凈廠房特征新實施的GMP規(guī)定對于百級到萬級的潔凈廠房應該控制溫度在20~24℃，相對濕度在45%~65%；對于一些無特殊要求的廠房，應該控制溫度在18℃~26℃，相對濕度在45%~65%。一般來講潔凈空調(diào)所需要的新風量，應取各風量的最大值，生產(chǎn)人員需要新鮮空氣量應大于40m3/h，且潔凈空調(diào)一般局部排風量較大，為了保證各房間所需的正壓風量，需要補充大量的新鮮空氣量。二、醫(yī)藥潔凈廠房空調(diào)設計（一）房間潔凈度的定義新版GMP的附錄一第八條至第十三條。潔凈度分為A、B、C、D四個級別。A級：高風險操作區(qū)，單向流、動靜態(tài)均為100級.均勻送風、風速為0.36~0.54m/s (指導值)。在密閉的隔離操作器或手套箱內(nèi)，可使用較低的風速。B級：高風險操作A級區(qū)所處的背景區(qū)域，混合流、靜態(tài)百級動態(tài)萬級。C級和D級：重要程度較低的潔凈操作區(qū)。C級：混合流、靜態(tài)萬級動態(tài)10萬級。D級：混合流、靜態(tài)10萬級、動態(tài)不規(guī)定。（二）房間的空調(diào)參數(shù)和監(jiān)測參數(shù)當藥品生產(chǎn)無特殊要求時，潔凈室的溫度范圍可控制在18~26℃，相對濕度控制在45~65%。無菌操作核心區(qū)對微生物污染的嚴格控制，對該區(qū)域的操作人員的服裝穿著有特殊要求，故潔凈區(qū)的溫度和相對濕度可按如下數(shù)值設計：A級和B級潔凈區(qū)：溫度20~24℃，相對濕度45~60% ；C級和D級潔凈區(qū)：溫度20~24℃，相對濕度45~65%。在項目的暖通設計中，...
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